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用途：

　　1）钢屋面彩钢板、采光板之间的相互搭接，及落水天沟连接处的密封。

　　2）门窗、混凝土屋面、通风管道密封防水。

　　3）PC板、耐力板的安装。

　　4）汽车门窗防水薄膜粘贴、密封抗震。

　　5）单面胶带还可用于屋面、车厢等渗漏部位的修补。

　　3、性能和优点：

　　1）终生不固化，可保持柔韧性，能承受一定程度的位移。

　　2）极的防水密封性与抗化学腐蚀性，抗紫外线（日照）能力强，达20年以上的使用寿命。

　　3）使用方便，用量准确。

　　4、颜色：标准色为灰色、黑色和白色（其他颜色可根据用户需求提供）。

丁基橡胶组成

丁基橡胶自实现工业化生产以来，原料路线、生产工艺以及聚合釜的结构形式一直变化不大，一般采用氯甲wan作稀释剂，三lv化铝作催化剂，控制这两者的用量可以调节单体的转化率。根据产品不饱和度的等级要求，异戊二烯的用量一般为异丁烯用量的1.5%～4.5%，转化率为 60%～90%。聚合温度维持在－100℃（采用乙烯及丙烯作冷却剂）。丁基橡胶的聚合是以正离子反应进行的，丁基胶带，反应温度低，速度快，放热集中，且聚合物的分子量随温度的升高而急剧下降。因此，迅速排出聚合热以控制反应在恒定的低温下进行，是生产上的主要问题。聚合釜（见图）采用具有较大传热面积并装有中心导管的列管式反应器。操作时借下部搅拌器高速旋转，丁基胶带，增大内循环量，丁基胶带厂家，从而保证釜内各点温度均匀。为改善丁基橡胶共混性差的缺点，1960年以来出现了卤化丁基橡胶。这种橡胶是将丁基橡胶溶于烷烃或环烷烃中，在搅拌下进行卤化反应制得。它含xiu约 2%或含氯1.1%～1.3%，分别称xiu化丁基橡胶和氯化丁基橡胶。丁基橡胶卤化后，硫化速度大大提高，与其他橡胶的共混性和硫化性能均有所改善，粘结性也有明显提高。卤化丁基橡胶除有一般丁基橡胶的用途外，特别适用于制作无内胎轮胎的内密封层、子午线轮胎的胎侧和胶粘剂等。

丁基橡胶由于其良好的物理性能和化学性能，与药品的良好相容性而普遍使用于抗生su及输液产品上。但由于丁基胶塞在加工合成中，为进一步提高其性能，往往会加入补强剂，填充剂如高岭土等。但高岭土的过多加入导致了胶塞物理性能的下降，丁基胶带寿命，特别是在穿刺落屑方面，增加了用药的不安全性，故国家食品药品监督于2002年颁布了氯化丁基胶塞（YBB）和xiu化丁基胶塞（YBB）二个产品标准，对胶塞炽灼残渣进行了严格控制，以确保产品的安全、使用性能。但由于胶塞配方的复杂性，标准执行中也存在着方法学上的问题。为配合国家食品药品监督丁基胶塞标准的修订工作，本文结合标准要求，兼顾胶塞配方的特点，比较了胶塞灰份测定（ISO247-1990）及YBB、YBB方法的实验结果，探讨了温度及加入硫酸对测定结果的影响以选择最jia的实验条件。

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