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在非标精密加工行业有25年经验的恒利小编为您讲解。

在非标精密加工企业，都会在制订模具配件工艺规程前，应详细分析模具零件图，技术条件，承接机械加工零部件，结构特点以及该工件在模具中的作用等。

在精密模具配件加工中，要注意选择模具配件坯料制造方法。工程师要对工艺水平路线，注意粗，精加工基准的选择，确定热处理工序，划分加工阶段精心初步的拟定和优化确认。

根据所要加工的五金零件进行开料：开料即下料，就是指的根据所需要加工的五金件的尺寸和加工工艺来选取适当规格的五金原料。

3、加工精密五金件：加工精密五金件就是将下好的料放入加工设备中，根据精密五金件的尺寸对原材料进行加工、切削。以准确的数据和熟练的加工经验确保五精零件的精密度。

4、需要做热处理的零件，要考虑加工工艺流程，烟台莱山区承接机械加工，产品精度要求高，热处理之后靠研磨控制精度，以确保产品的可用度。

5、五金零件的表面处理：五金零件的表面处理是对加工好的精密五金件的表面进行打磨，抛光，喷油或者电镀、发黑、沉镍、镀锌等处理，注意表面光洁度。氧化的产品要注意表面不能有伤痕。

对于加工余量较大的铝合金零件，为了创造较好的散热条件，承接机械加工活厂家，减少热变形，必须尽量避免热量过于集中，可以采取的方法就是对称加工。举例来说，有一块90毫米厚的铝合金板，需要将其铣削至60毫米厚，如果铣好一面之后立即翻过来铣另一面，由于每个面都是一次加工到最后的尺寸，连续加工余量较大，就会造成热量集中的问题，承接大型机械加工活，这样铣削好的铝合金板平面度只能达到5毫米。如果采用两面反复进刀的对称加工方法，使每个面都至少分两次加工，直到达到最后的尺寸，这样有利于散热，平面度可以控制在0.3毫米。

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