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在铸造铸生产过程中待金属液温度，性能达到一定标准后，在金属液出炉前将除渣剂撒在炉内金属液表面，待表面结成一层薄膜后，除渣剂珍珠岩，用钢钎挑出即可。

若炉内金属液含渣量过多，可重复操作，直至金属液达到要求为止。用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求，以及炉前工人操作习惯而定。

      撒在包内中亦可除渣，它反应后结成薄膜覆盖在金属液表面，可除渣，可保温，随铁水浇注而降低，不粘包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。

除渣剂是铸造中用于清除铁水里，钢水里杂质的。高效除渣剂的使用方法简单，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率，为保证自己所购买的除渣剂产品性能能够符合标准，我们应掌握判断除渣剂性能标准的方法，那么，我们应该怎么判断高效除渣剂的性能标准呢？接下来，就由我们的工作人员和大家详细的讲解一下，具体内容如下：

除渣剂的性能优劣，体现在除渣效果、用法、用量、铁损等几个方面：

1、除渣剂放入铁水包要有一定的粘性，能够聚渣成堆，有一定的强度，锌除渣剂，方便一次将渣扒出或挑出，铝合金无烟除渣剂，节省扒渣时间12秒钟左右，减少电能损耗(电炉及温度降低(冲天炉铁水包。

2、使用方法简单，不需要刻意播撒均匀。

3、用量：目前较少的用量是每吨铁水2至3公斤除渣剂。

4、裹挟铁损：铁水随渣扒出越多损耗越多，好的除渣剂每处理一吨铁水能够使铁损保持在1公斤左右。

5、反应迅速，有一定的膨胀性，放映迅速，不需要费力搅拌。

随着人们进入钢铁时代以来，现在的钢铁制品不管是在日常生活中，还是在建筑工程和工业生产中，都是非常重要的材料之一。随着钢铁锻造行业的发展，铸造除渣剂应运而生，因为该产品能锻造出优良精纯的钢铁，所以在行中非常的受欢迎，关系着炼钢行业的发展，铸造除渣剂的作用真的有这么大吗？

铸造除渣剂在炼钢行业的优越性：

其一，利用除渣剂可以有效、高效的去除贴水中的杂质，它的使用方法非常的简单，但是效果很好。

其二，将除渣剂倒入铁水中时，不会产生任何的溅射，因此除渣剂在使用时非常的安全。

其三，除渣剂再倒入铁水中后，除渣剂，会在铁水的表面形成一层导热系数极低的薄膜，这层薄膜有很好的保温效果，可以有效的阻止铁水热量的散发。

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