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许多人士一般对我们工业中提及到的反应釜较为陌生，因为它在平常生活中并不常见，是用来进行化学反应的一种容器设备，形状上比较的粗，比较的矮。反应釜在材质、压力及温度上也是视具体情况需要有所变化的，加氢反应釜，主要就是用来合成各类树脂，如电脑主板基板，喷绘写真等材料。反应釜的样式比较多，总体来说它就是一种化学反应容器！

 按照我们正常的思维方式来考虑问题的话，一般想更深程度了解反应釜的人士，都会比较关注此类设备的首要使用条件是什么?在其使用过程中都有哪些需要注意的地方？我们就相关问题为大家进行以下权威性的解释：

     1.在常压或者是低压的条件下通常采用填料密封，一般的使用压力小于2公斤；

     2.在一般的中等压力或者抽真空的情况下会采用机械密封，一般的压力为负压或40公斤；

     3.在介质挥发性高或者高压的情况下会采用磁力密封的方式，一般压力会超过14公斤以上。 　　

     注意事项：除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上的情况下会增加冷去水套。

新药研发面临瓶颈，同时也将给制药业的发展带来巨大影响。制药业的发展也蝴蝶效应似的对装备机械制造业造成影响，例如对我们的反应釜、高压釜等制药设备就产生了一定的影响。

   新药研发愈发艰难不仅是企业面临的问题，且逐渐成为所有制药企业的心病。随着国际医药巨头们在化学药物领域日渐技穷，他们也即将开始一场全球药品创新资源的掠夺。一个很明显的例子就是大量的跨国药企把研发中心设在了中国。

　  跨国药企在中国搞研发，很主要的原因是看中了我国中药以及天然植物药领域的优越条件。在这种情况下，跨国企业的进入可能提高中国药品研发的整体水平，但从另一个角度看，这些动作也大大提高了反应釜·高压釜等制药设备的需求。

体;反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、食品，用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。

反应釜设计风险评估的目的

在反应釜设计阶段要进行风险评估，反应釜，是世界各国的通用做法。该方法最早在欧洲开始实施，后来各国通用的做法，钛反应釜，其要求设计者进行风险管理，通过危害识别、风险评估和风险控制来完成风险管理在设计阶段的工作。

反应釜设计阶段进行风险评估的目的在于：

1、  分析反应釜在使用过程中可能出现的失效，提出规避这些失效的方法和措施，搅拌反应釜，保证设备的本质安全。

2、  根据风险工程的理论，评估风险的水平，采取措施来控制风险水平。

3、  告诉反应釜的使用人，设备可能会出现的危害向上，以及当发生破坏时应该采取的措施，便于合适的应急预案。

4、  向反应釜使用客户提供足够的信息，保证设备的安全使用。

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