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抛光加工的特点

1、抛光可提高工件抗1疲劳和抗腐蚀的性能。

2、抛光也可以作为一道中间工序，为油漆、电镀等后道工序提供漆膜、镀层附着能力强的表面。

3、抛光是一种应用广泛的磨料加工方法，金属及非金属材料制品，机械加工厂，精密机电产品，日常生活用品，均可采用抛光加工来提高表面质量。

4、抛光一般不用特殊设备，工具盒加工方法也比较简单，成本低。

5、由于抛光轮是弹性的，能与曲面吻合，机械加工厂价格，容易实现曲面抛光，便于对模具型腔进行光正加工。

5、仅能减小表面粗糙度值而不能保持或提高原加工精度由于抛光轮与工件之间没有刚性的运动联系，抛光轮又有弹性，机械加工厂报价，因此不能保证从工件表面均匀的切除材料，只是去掉前道工序所留下的痕迹，获得光亮的表面。

6、劳动条件较差抛光目前多为手工操作，工作频重，飞溅的磨粒、介质、微屑等污染环境。为改善劳动条件，可采用砂带磨床进行抛光，以代替抛光轮的手工抛光。

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如何处理线切割加工中的短路现象?

以下内容由涵宇通科技公司为您提供，今天我们来分享机械加工的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助。

因排屑不畅造成短路的现象时有发生，特别在加工较厚工件时更为突出。 

方法是：当短路发生时，先关断自动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的煤油、乙醇等溶剂，反复在工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透(要注意钼丝运动的方向).直至用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝能随着移动即可。然后，开启工作液泵和 高频电源，依靠钼丝自身的颤动，恢复放电，继续加工.

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滚磨特点与用途

1、滚磨特点

滚磨加工具有零件装填简单、能同时进行多件滚磨，效率高，机械加工厂哪家好，操作管理容易等优点。缺点是被滚磨零件的外形及大小受到一定限制，不能得到准确的加工形状和尺寸。

2、用途

(1)去除铸件、锻件或热处理后零件的飞边、氧化皮，并清理表面。

(2)小型冲压零件去毛刺、倒棱角。

(3)去除零件表面多余的涂层、镀层。

(4)改善零件表面质量。

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