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加工中心和数控车手工编程培训及操作 1.机械机加工和数控加工 2.加工中心常用的装夹方法 3.加工中心的常用刀具 4.不同刀具 工作耗材 加工方法 对应对的切削量 5.薄壁 薄板零件加工方法 6.常用的数控代码：G代码/M代码/代码详细介绍 7.手工编程掌握综合实例，铣面/外轮廓/挖槽 8.刀具长度补偿，半径补偿/孔位加工等 9.机床开，关机流程，机床仿真操作加工软件的使用 10.压板压紧方式，螺丝杆位置 垫块和工件高度 11.虎钳的装夹和钳口拉直 12.常用的操作模式，手动/自动/MDI、在线加工、手动 13.面板各按键的功能 14.主轴和刀具装卸 15.分中棒的使用，对刀的方法，零点坐标系输入 16.机床坐标系，相对坐标系，绝对坐标系 17.基本坐标系和微调偏置量 18.XY对刀后的效验和Z长度方向上的对刀效验 19.程序的新建，编辑，搜索调用，删除 20.外形轮廓尺寸的保证和刀具的半径补偿 21.关键尺寸要求试切让刀大小和打刀具直径跳动 22.怎样从程序开头真接跳到精加工程序上开始走刀 23.换刀后断点继续运行 24.程序开头非运行备注信息 25.看刀道路走刀路线软件. 26.U盘/CF卡/机床数据线传程序的三种方法 27.机床上图形的模拟功能的使用 28.常见机床的报警简单处理