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1、日常维护
设备应按要求进行润滑,中小型设备主要用润滑脂和润滑油定期润滑。大型设备中,若使用了圆锥式和大型颚式破碎机,一般有强制润滑系统。这时,应经常注意观察油温、油压、流量等参数。紧固出现松动的紧固件
设备在运行中,要经常注意设备的噪声情况及振动情况,出现过大的噪声或振动时,应迅速停机检查。排除故障后,应按启动顺序进行空载重新启动
设备运行中,还要注意观察产品的质量、产率、当质量与产率不正常时,有可能发生破碎机、筛分机的堵塞或筛面破损等故障
2、检修为使设备保持良好的使用性能,除正常的维护之外,设备还要按计划进行小修、中修与大修。
1) 小修属计划预修的主要形式,目的是消除设备在使用过程中由于零件磨损后造成的局部损坏所构成的影响,经调整或更换部分零件,移动破碎站图片,使设备恢复正常工作,有时也进行预检工作,为下一次小修或中、大修作准备。
2) 中修是在设备停止运转情况下进行的维修工作。目的在于详细检查设备的重要部件使用情况,更换某些零件,解决各部件使用寿命不协调的问题。中修时经常进行整个机组的全部拆卸,轮胎式移动破碎站,清洗零件,检查各部分磨损情况。
3) 大修是在设备较长时间停止运转情况下进行的维修工作。在大修过程中,须拆卸全部部件,仔细检查全部零件。修理更新全部部件,颚式移动破碎站,使设备完全恢复正常状态和工作能力。大修包括小修和中修的全部内容。另外,尚应更换已达寿命的大型零件。
检修方法中以部件预修法较好,该法是在设备运转情况下进行的,由于提前准备好完整的部件,使检修时间大为缩短,因此,设备运转率可相应地得以保证。而零件修理法是在设备停机后进行的
大家都知道我们的移动破碎机使用环境是非常的恶劣的,所以我们在操作的时候会遇到突发的状况,这个时候就一定要懂得一些专业的维护知识来解决问题,那么可能会碰到的一些状况以及解决办法有以下这些情况。
一、移动破碎机主机突然停机。
1、排料口堵塞,造成满腔堵料。
2、驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑。
3、偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动。
4、工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎。
5、轴承损坏。
针对以上的这些情况可以采取:清除排料口堵塞物,确保出料畅通,调紧或更换三角皮带,重新安装或更换紧定衬套,调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求,更换轴承等办法解决这些情况。
二、移动破碎机主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止的原因有:拉紧弹簧断裂,拉杆断裂,肘板脱落或断裂。
排除方法是更换拉紧弹簧,更换拉杆,重新安装或更换肘板。
三、肘板断裂
1、主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入。
2、有非破碎物进入破碎腔。
3、肘板与肘板垫之间不平行,博罗县破碎站,有偏斜。
4、铸件有较严重的铸造缺陷。
解决办法:
1、更换移动破碎机肘板并控制进料粒度,并防止主机超负荷
2、更换肘板并采取措施,防止非破碎物进入破碎腔
3、更换肘板并更换已磨损的肘板垫,正确安装肘板
4、更换合格的肘板。
移动破碎机用于破碎石料的破碎机种类比较多,有固定式破碎机和移动破碎机,再从破碎方式上区分又可以分为鄂式破碎机、锤式破碎机等,但不管是使用哪种类型的破碎设备,我们在使用时都要注意下面这六点。1、机器使用前,应先仔细阅读使用说明,并应对设备的结构和原理能有大体的认识,这样便于我们在使用时能了解该设备是如何将石料进行破碎的,即使出现异常也能快速找到问题所在,提高我们的熟练操作。
2、禁止带料开机,使用前检查破碎腔内有没有物料,如果有物料应清理干净后再开机,不能带负荷启动,否则会损坏设备的零部件。
3、由于石料在破碎时会产生粉尘,所以操作人员应按规定穿戴好防护品,并按照要求操作破碎机。
4、好用的设备离不开保养,由于经常破碎石料,会对破碎机带来一定的磨损,所以需要我们定期检查易损件的磨损情况,并对设备进行相关的保养和润滑,以减少零部件的磨损。
5、使用完后应将电源关好再离开,有时可能会在使用过程中突然断电,这时也应将电源关闭,以免突然供电时产生危险。
以上就是红森环保科技给大家阐述在使用破碎机是需要我们注意的几点,大家应按规程要求使用破碎机,以提高破碎效率。