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反应釜中常规搅拌桨使用的适合粘度范围

反应釜在实际生产应用中，催化加氢反应釜，对搅拌叶轮提出的要求是综合性、多方面的，使用一种形式的搅拌桨往往很难达到尽善尽美的效果，需要在反应过程中的一种特殊要求，在某一两个方面来满足，如在悬浮聚合反应釜中，应着重要求通过搅拌使反应体系中的单体均匀分散并悬浮在连续相中，这时候就易采用后琼式或布尔马金式型叶轮，而对于高粘度流体的搅拌和反应釜，主要采用的是锚式、螺杆式和螺带式。

一般而言，各种搅拌桨在反应釜中的适用粘度范围可以划分为低粘度和高粘度两个区域，低粘度流体所应用的叶轮其粘度范围为10-3-10Pa.s，而高粘度液体的叶轮使用的粘度范围为10-103PaS。具体各个桨的应用范围如下：

1、

锚式搅拌桨：10-1-1Pas

2、

螺旋浆式搅拌桨：10-3-10 Pas

3、

平直液涡轮式搅拌桨：10-3-50 Pas

4、

桨式搅拌桨：10-1-50 Pas

5、

锚框式搅拌桨：1-102Pas

6、

螺杆式搅拌桨：5-500 Pas

7、

螺杆式搅拌桨：10-3000 Pas

当我们的实验反应釜操作结束后，加氢反应釜，要把它放在支架上空冷，或者通风自然冷却，等待温度下降之后，放出反应釜中的带压气体，使压力降至常压状态下，再将主螺母对称均等旋松，高温高压加氢反应釜，卸下主螺母，而后轻轻的取下釜盖，置于支架上，将实验反应釜釜体、磁力反应釜釜盖上的残留物清除干净，每次实验完后都要求这样处理，而且主密封口要经常清洗，并保持清洁，需要大家慎重的一点就是不要用硬物或表面粗糙的东西来擦拭反应釜，这种不科学的做法是不允许出现的。　

开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

威海自控反应釜有限公司生产的WHF系列电、蒸汽、导热油等各种加热形式的医药反应釜由釜盖、釜体、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，采用我公司自行生产的高性能CFH型磁力搅拌器，静密封、强磁力搅拌，可配多种搅拌浆。设计制作和验收均参照《钢制焊接压力容器》及《压力容器》等技术条件、标准要求。 根据用户生产工艺、操作条件的不同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，实验室加氢反应釜，轴封装置分为磁力静密封，该磁力反应釜搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。可根据用户需要将与釜内物料接触处的釜体和零部件采用Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈钢板或稀有贵重金属如钛、锆、镍、哈氏合金等制作，以增强反应釜的耐酸、耐碱、耐腐蚀性。

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