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硅胶圆碗【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶婴儿用品！

【浙江北星科技】与您分享：硅胶产品容易吸灰尘，主要原因有哪些？

硅胶干燥剂想必大家都应该听过，正是因为硅胶材质中主要的成分二氧化硅具以及水玻璃溶液中加入了硅醇基上的羟基（为主要的吸附 作用）有较强的吸附强度，硅胶圆碗厂家直销，在干燥剂当中利用可吸附占比率70%，在硅橡胶材质中为固体，白色或者乳白色细粒固体胶其中一样具有较 强的吸附强度对周边环境的灰尘轻物具有较强的吸附力度！

吸附力是硅胶制品沾灰尘的主要原因，不过降低吸附力和粘灰尘的方法属于不同的工艺，有机硅材质原料属于阳极性，它的一些材 质可以作为无机硅与有机硅中各种化学辅助材料，为了降低硅胶的吸附力可以降低硅胶材质中的硅链子结构单元，可在原材料混炼同时 加入多量的水分来破坏硅羟基的吸附强度，降低硅胶吸附中的活跃比例！

而粘灰尘的主要解决方法则是硅胶制品公司要做的事，产品加工完成后一些外观交严格的产品可以喷涂防静电油减小吸附力度，而硅橡胶材质吸附力度的作用不同的工艺上有不同的好处，当然不同的产品有不同的作用，对于消费者购买的日用品，礼品之类最l好是有防尘静电油，而工业配件以及电子配件就没必要了！

硅胶圆碗【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，硅胶圆碗，崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶婴儿用品！

【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品的工艺主要有哪些？

一、模压

模压成型，这种制作工艺最为常见。主要由模具配合完成，模具形状决定硅胶产品的形状。模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C这种制作工艺较为简单，适用于所有硅胶产品。

二、射出(注射)

这种工艺是对品质要求比较高的，是液态硅胶和塑胶的结合。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性，优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生有毒的物质等。因此在健康用品、汽车、婴儿用品、医l疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为不可替代的材料。

三、挤出

挤出成型，挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，挤出艺做出来的产品形状比较单一，多为条状。硅胶管在医l疗、机械设备领域运用较为广泛。也可以用于包材中起缓存作用。

三、压延

硅橡胶在加白炭黑、硅油等捏合混炼做成混炼胶后再经压延出片材。通过压延制得的胶片，其纵向与横向的物理机械性能有明显的差异，这种现象为压延效应。具体表现为，胶片纵向拉伸强度大于横向，胶片横向扯断伸长率大于纵向，胶片纵向收缩率大于横向。压延效应是胶料中大分子和针状、片状配合剂在压延过程中沿压延方向定向结果。压延效应的大小，与胶料的组成、压延温度、速度、速比等有关。用于较大的产品，比如硅胶片，硅胶板。

四、灌注

灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复l制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了(注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品).属于固态和液体的结合，运用产品比如，手机套，行李套等。

五、涂覆

快速硫化;附着力强;流动性好，易脱泡。使用铂络合物催化，无毒、无异味;优良热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃～200℃)成型后具有良好的透气性，耐热性，及一定的拉伸强度;防滑性能极l好;不污染;低硬度;植胶粘接牢固。高抗撕强度;高透明度;良好的拉伸性能。耐磨，耐洗，耐高温;立体层次高，织物光滑、柔软、柔韧质感极佳，弹性佳，耐水洗和干洗。运用到布上面，有抗老化的作用。比如硅胶手套，雨鞋等。

硅胶圆碗【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶婴儿用品！

【浙江北星科技】与您分享：液态硅胶

液态硅胶简称液态硅胶（LSR）制成的注塑件具有广泛的应用。硅胶材料在日常生活中使用了三十多年的时间。应用实例如：汽车领域的雨量传感器或插头连接器，光学脉冲测量或医l疗技术中的婴儿奶嘴。

注塑液态硅胶（LSR）是一种新型的有机硅胶材料，硅胶圆碗价格，无毒，无味，硅胶圆碗定制，耐候性和化学惰性优异。它是近年来发展迅速的高l档有机硅产品之一。这种硅胶具有低粘度（硫化前具有一定的流动性和无定形形状），可以通过计量和混合设备进料，两种组分通过特殊的注塑设备混合和注塑，然后快速硫化形成产品。

与传统材料相比，液体注射成型硅胶具有成型周期短，自动成型度高，硫化温度低，硫化过程无副产物，产品精度高，无需修整，使用寿命长等优点。成为合成橡胶材料和高l端应用的流行替代品。

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