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在激光打标设备中3D激光打标机能够解决哪些问题？

您好，3D激光打标机的存在主要是为了解决2D激光打标机中的不足之处，在曲面打标以及深雕上具有独特的优势，具体如下：

1、曲面打标：传统的平面打标机中工件必须置于同一平面上，并且加工面也必须在同一平面上，才能实现一次成型的标刻，无法完成曲面标记。3D激光打标机能够迅速的改动激光焦距和激光束方位，可以实现2D无法完成的的曲面打标。

2、深雕：传统2D打标在进行物体表面深雕时，存在固有的缺陷。随着雕刻过程中激光焦点的上移，作用在物体实际表面的激光能量会急剧的下降，严重影响了深雕的效果和效率。因此，半导体激光打标机厂家，必须在雕刻过程中每隔特定时间将升降台移动特定的高度以确保激光表面聚集效果。而3D激光打标机对加工对象的表面平整度要求已经大幅度降低，在进行深雕过程中，既保证了效果，又提升了效率，可加工的效果更丰富。

3、3D动态聚焦激光打标机选用前聚集光学形式，运用较大的X，Y轴偏转镜片，因而能够答应传导的激光光斑更大，聚集精度更好，能量作用更佳；若3D激光打标在与2D打标在平等聚集精度作业时，可打标规模能够更大。3D激光打标机能够在特定弧度内的圆柱实现一次性打标，大大提升了加工功率。

4、在工业生产过程中，许多零件的外表形状并不规则，有些零件外表高度差异还颇大， 2D打标加工已经很难满足需求了。3D激光打标的优势会逐渐凸显。

5、伟依捷3D激光打标机通过三维动态激光标记控制硬件、软件，配置专用三维振镜，可更准确地在曲面工件上实现激光打标，加工时无离焦现象，即使是复杂曲面也能应对自如。

2017年激光打标机雕刻机未来发展前景

2017年，随着经济的发展以及激光技术的成熟，激光打标机使用的范围越来越广泛。现如今，激光打标机广泛应用于电子产品及其相关市场。事实上，电子产品范围宽泛，制造标准易于统一，为激光市场提供了巨大发展空间。

　　       那么，2017年至今后，对于现在的工业激光打标机雕刻机未来发展前景怎么样呢？随着中国劳动力不断老年化和劳动力成本不断提高，此因素深深的影响企业的发展，所以自动一体化成为企业生产改革的重要任务之一。激光打标机的作用众所周知，流水线激光打标机也是大部分实力企业所采纳的设备之一。目前众多中小企业或加工企业采用独立打标的工序模式。激光打标机不单单降低劳动成本，还可以提高我们的生产效率、保证生产加工质量。因此电子激光打标机是电子行业目前以及未来发展的一个必然的趋势。

      激光打标机技术目前在国内外工业上的应用正被人们逐渐重视，各种新型的打标系统层出不穷，它以其特有的优点正在取代传统的标记方法，如：冲压、印刷、化学腐蚀等，在各种机械零部件、电子元器件、集成电路模块、仪器、仪表、电机铭牌、工具甚至食品包装等物体表面上，标记出汉字、英文字符、数字、图形等，从而在这些领域取得了广泛的应用。一些发达国家已将该技术作为工业加工的工艺标准，我国也非常重视这一技术，国家科委已将该技术列为“八五火炬计划”进行研制和推广。现在它已经引起了国内越来越多生产厂家的重视，必将会代替传统的标记工艺，给产品生产注入新的活力。因此，激光打标具有巨大的发展潜力和广阔的市场前景。 　　

      激光打标机加工技术一直是国家重点支持和推动应用的一项高新技术，特别是政府强调要振兴制造业，这就给激光加工技术应用带来发展机遇。在国家制定中长远期发展规划时，又将激光打标机加工列为关键支撑技术，因为它涉及国家安全、国防建设、高新技术的产业化和科技前沿的发展，这就把激光加工提升到很高的重视程度，也必将给激光加工机的制造和升级带来很大的商机。 　　激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，激光打标机厂家，从而刻出精美的图案、商标和文字，主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，在我国具有良好的发展前景。

      激光打标机是综合了激光技术和计算机技术的光、机电一体化系统，近年来，随着激光器的可靠性和实用性的提高，加上计算机技术的迅速发展和光学器件的改进，促进了激光打标技术的发展。

      当前，激光打标机厂家直销，随着技术的不断进步，上海打标机厂家，激光打标机的种类已经有很多，如co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，目前激光打标机等等。应用场合也不断拓展，在电子元器件、集成电路(ic)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材等领域都起着重要的作用。

在打码标记领域，传统的二维激光打标机已经广泛应用在各种产品的平面打标中，但随着行业的发展，出现了三维曲面的加工需求，(如：手机天线、立体电路等)传统的二维激光打标机很难满足这样的加工需求，于是三维3D动态聚焦激光打标机应运而生。

　　3D动态激光打标机的出现是激光打标领域的一次重大跳跃，它对加工对象的表面形状不再局限在类平面上，可以扩展到三维立体表面，实现对三维曲面物体高效率的激光图文打标和表面微结构制造。

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