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高压水清洗使用的软管的注意事项
大中型水射流清洗设置除固定管路使用髙压钢管外,其余部分皆为髙压软管,这是整个高压水清洗系统管线薄弱部分。中小型清洗设备喷枪与高压泵则可以直接接由高压软管连接。其内径一般在l3mm以下,使用长度为10-40m。高压软管可直接连接喷枪,也可直接安装喷头。 高压软管有弹性,表面有2—3层钢丝编织的防护网,在高压使用时具有一定的危险性。清洗管道时,放人或取出高压软管的外皮总会受磨损或被划坏。髙压软管的接头每次使用都会松动,因软管自身膨胀有时管抜脱落。由于清洗水压的作用,软管会摆动。髙压软管本身不能承受推进力反冲力。手持喷枪进行清洗作业时,后方喷射喷头的反冲力带动软管清洗较细的管道,要由操作人员在后面控制喷头的前进速度。喷头碰到障碍物有回窜的危险。 高压水清洗换热器列管时,按照安全规程,应该每清洗一根管子就关闭喷枪,对准第二根后再开启喷抢。但一些操作人员为提高工作效率,在连续喷射的情况下拉出和插人喷头,这时如果把握不牢,喷头在强大反冲力推动下会大幅度摆动。此外,连接卡头一旦松脱,喷头会飞向前方,故热交换器前是清洗作业的危险地带。
如何让锅炉清洗剂达到理想的除垢效果
在使用我公司生产的锅炉清洗剂时先将除垢剂用80℃的热水溶解成20%浓度的溶液。接下来给锅炉注水至可见水位,再把化开的溶液注入炉内,并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作分常压和带压两种方式。常压煮炉时,待炉水煮沸后,用小火和保持炉水沸腾,炉内压力升至1公斤/平方厘米后(维持时间不少于24小时)然后再。 停止煮炉后,要逐渐排污和补水,炉温要缓慢下降,以防造成残余应力,当炉水温度降至50%左右方可放水。带压煮炉时,化工装备所化学清洗,升压要缓慢,一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%,然后保持该温度和压力,维持这种状态一段时间(维持时间不少于24小时)。煮炉时要昼夜连续运行。煮炉期间不要排污,也不要用汽,以免影响效果, 在煮炉中要保持在水位表的上限,发现水位降低,应及时补水。
在煮炉期间要有专人值班,注意检查锅炉个部分及阀门有无漏水现象及其他异常,即使采取措施。煮炉之后,放完水及时打开人孔、手孔、检查孔用手工或压力水龙冲掉泥渣极其残存在钢板上的水垢,否则泥垢回重新硬化难于清除。 煮炉时间不少于72小时。
使用高压水清洗时怎么降低噪音
高压水清洗在建筑中发挥着重要作用,对环境有着重要影响,恩施化学清洗,但是在有些地方要求高压水清洗在运行的时候产生的噪音不能过大,下面介绍解决方法: 在噪声控制要求高的场合,应选用低噪声高压水清洗设备。不同型号的高压水清洗设备在同一的风量、风压下、机翼型叶片的离心通风设备噪声小,前向版型叶片的离心通风设备噪声大。适当降低高压水清洗的转速。高压水清洗的旋转噪声与叶轮圆周速度10次方成比例,锅炉化学清洗,涡流噪声与叶轮圆周速度6次方成比例,故降低转速可降低噪声。 设计高压水清洗系统时,应尽量减少系统的压力损失。当高压水清洗系统的总量和压力损失较大时,可将其分为小系统。水在管道内的流速不宜过高,低压锅炉化学清洗,以免引起再生噪声。确定管道内水流流速应根据不同要求按有关规定选取。 对室内要求较高的环境,高压水清洗可以选择性能较好的风机,或者按照具体的要求针对性的进行重新设计,这样就能保证高压水清洗的运行符合标准。