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圆振动筛振动筛设备出现故障是不可避免的那如何减

   圆振动筛设备出现故障是不可避免的，随着设备的磨损，一些部件会出现老化，需要专业的人员对其进行维护，减少设备停 机所带来的损失。尤其是矿山行业使用的一些大型的矿用振动筛，由于其设备庞大，所以维护起来也比较麻烦，所以用户在选用时应尽量选用可靠性好，便于维护的设备，方便以后对设备进行检修。设备的安全运行是保证企业安全生产的基础，直线振动筛，同时也是保证人员安全的前提，尤其是矿山行业使用的一些大型矿用振动筛。

     其防护等级应满足安全规程的规定，符合国家现行的安全标准，如矿用振动筛的激振源---振动电机，在一些化工行业使用的时候要满足防爆等级的要求。食品行业使用的一些小型振动筛要满足食品安全等级，材质方面选用不锈钢等等。同时也是一种通用性较强的设备，但并不代表在所有场合都适用，主要是根据用户物料方面的具体 参数来选配合适的型号，如有的是筛分用，有的是除杂用，有的是过滤脱水分离用，因此不同用途所选用的机型、大小、筛网等也不一样，所以一定考虑好自己是做什么用。

振动筛振动筛使用及维护原因

  振动筛使用及维护原因       

 1、因基础不平或弹簧座安装不正确，引起筛体的不正常运动，致使振动筛产生转动或扭曲，激振器轴承发热受损。       

解决方法：调整基础使其水平。安装时，首先用水平仪测量基础是否水平，如不平可以通过在基础上加垫板的方式进行调整。      

 2、振动筛重心误差大，紫金县振动筛，引起筛体的不正常运转，使轴承发热受损。       解决方法：振动筛理想工作状态是整机运转平稳，各处振幅一致，故要严格控制产品的制作、安装精度，保证重心位置不偏移，同时尽量入料均有。      

 3、激振器固定螺栓松动，或未加防松弹簧垫圈，引起振源中心颤动，致使轴承发热受损。       解决方法：激振器初次使用，运行2h和50h后要重新检查紧固螺栓，发现松动立即紧固。       4、润滑油选择不当、填充过多或过少，都会引起轴承发热。       解决方法：正常情况下，润滑油应加注润滑腔的2/3为宜，振动筛砂机，过多易发热，振动筛分机，并一定使用排气螺栓排气。一般在不漏油的情况下，激振器80-100h加注一次润滑油，一次加注不超过1kg，并及时排出废油。

为了保证圆振动筛在筛分分级的时候能够达到更大效率、更长寿命，该款设备在设计的时候做出了一系列创新性的调整。

   1、筛箱结构件之间的连接全部采用钢结构用扭剪型高强度螺栓，抗拉应力达900Mpa，比环槽铆钉连接强度高。

   2、筛箱采用有限元动态分析，确保设计的强度和重量均衡、疲劳应力控制在安全范围内。

   3、支撑采用橡胶弹簧，与金属弹簧相比，具有使用寿命长、耐腐蚀，运行平稳、噪音低、对地基冲击小等优点。

   4、驱动与激振器联接采用挠性传动，配SV超能激振器直线振动筛使力矩的传动没有轴向力的传递，从而使筛机的运行更加稳定。

   5、电机通过皮带驱动传动轴承座，然后挠性驱动筛机，圆振动筛S5X系列振动筛标相比于电机直接驱动或通过V带驱动筛机，更能保护电机不受蛮力冲击，皮带的寿命也更长。

   6、模块化的设计使得用户的备件种类减少，通用化程度更高，同时维护点也非常少。

   7、标配长入料斗、橡胶衬板和横梁防护包板，提升有效的筛分面积；橡胶料衬起到缓冲物料冲击和防磨损的作用；横梁防护包板保护管梁受物料冲刷磨蚀，延长筛机使用寿命。

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