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振动电机选型,如何选择正确的规格和型号
根据振动机械设备设计的形式不同选择振动电机的数量。
1、直线振动筛、输送机、螺旋提升机使用2台振动电机。
2、圆振筛、旋振筛使用1台振动电机。
3、振实台、仓壁振动器可以选择1、2、4、6、8及多台同时使用。
根据振动机械设备的重量来选择振动电机。振动电机功率越大其激振力越大,激振力用KN(千牛)来表示,1KN大约相当于100KG。
1、振动机械设备弹簧以上的振动体重量加上物料重量的总合应该是所选振动电机激振力的1倍。即振动电机的激振力总合应该大于振动物体总重量的1倍。
2、振动电机出厂时激振力不是满负荷,一般调节在其最大激振力的70%,煤炭振动电机,这样可以延长电机轴承寿命,YZU振动电机品牌,避免电机线圈发热,振动电机厂家,从而达到较佳使用效果。
造成振动电机电流过高的主要原因
造成振动电机电流过高的主要原因有机械部分和电气部分两种情况
一、机械部分故障,如:振动电机与外界物体运转摩擦,轴承堵塞、老化、损坏、缺油或油脂不耐高温等,过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围,特别是轴承的损坏极易造成转子与定子的摩擦,在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。
二、电气部分的原因就复杂许多:电压不稳(过低或过高),缺相,电机线圈相间或者匝间有短路现象,三相电压不平衡相差太大,振动电机,线包浸漆、接地绝缘未处理好,电缆不匹配、发热,接头松动。
三、断电分析:如电机转动流畅,轴承不发热,就很可能是电气部分的问题了。
以往影响振动电机使用寿命的主要原因就是轴承的磨损和电机淋雨受潮造成绝缘降低引起线包烧坏。
轴承磨损:振动电机使用现场环境恶劣,粉尘大量进入轴承室,形成油泥,磨损加剧。这种情况下即便是及时加注了润滑脂,也起不到润滑轴承的作用,从而使轴承报废,严重的磨损还会使振动电机转子扫堂造成更大损失。常用做法是清洗轴承油泥或更换新轴承。