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对施工方而言，选择轻质隔墙板的四大理由：

1：节约钢筋用量，减少造价成本。轻质隔墙板单块面积大，质量轻，强度高（强度堪比混凝土），而且隔音防火防水保温性能优越，加气块厂家，并且比一般混凝土更薄。能够有效的减轻建筑物自重，减少钢筋使用量，降低造价成本。

2：便捷式安装，提供工作效率。举例说明：同样是一堵15平米左右的墙体，传统模式估计需要半天以上的工作时间，而轻质隔墙板大约一个半小时就可完成安装工程。

3：轻质隔墙板无需抹灰工序。由于轻质隔墙板表面平整，所以在在、安装工程中，可以省去抹灰工序，直接打腻子，实现节约资源，节省时间，利于环保的效果。

4：工期短，工程产生垃圾少。整个施工现场，属于干作业，工作强度较低，速度快，加气块厂，大大缩短了工期，整个施工现场基本不会产生建筑垃圾。

?加气混凝土砌块的施工方法

加气混凝土砌块的砌筑面应适量洒水。砌筑加气混凝土宜采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。

加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2Φ6的拉结筋或Φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。

加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。

加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。

（1）轻质粘土砖：按照其性能特点一般使用在工业窑炉的隔热环节，可减少炉窑散热损失，南京加气块，节省能源消耗，并可减轻热工设备的质量。有时也用于不受高温熔融物料和侵蚀性气体所侵蚀的窑炉内衬。蕞高使用温度在1200～1500℃。轻质黏土砖的机械强度、耐磨损性和抗渣侵蚀性较差，加气块砖，不宜于窑炉的承重结构和直接接触熔渣、炉料、熔融金属等部位。

（2）高铝聚轻砖：具有原料纯度高、孔结构均匀、低导热率，低热容、强度高，尺寸精度高等特点。高铝聚轻砖又称高铝聚轻球砖，具有耐压强度高，热震稳定性好，可减少炉墙的热容量，提高窑炉的热效率。

（3）氧化铝空心球砖：是一种新型的高温隔热材料，蕞高使用温度1800℃，制品机械强度高，为一般轻质制品的数倍，而体积密度仅为刚玉制品的二分之一。氧化铝空心球砖广泛应用于石化工业气化炉、炭黑工业反应炉、冶金工业感应电炉等高温、超高温窑炉上，并且取得了非常好的节能效果。

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