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输墨部件墨辊和墨斗清洗干净之后,要揩擦干净,用干净、柔软、整洁无纤维绒毛并吸水性能好的布头进行清理。
4.清理洗墨机构的刮墨器安装位置要准确,将橡皮刀片与串墨辊的表面之间保持相等距离和相同的接触压力。
5.清理干净后,拿擦布要稳揩擦的速度要快捷,胶印机在运转情况下切莫让擦布卷入墨辊之中。
6.洗墨换色要求操作者从上部墨辊浇撒时,要保持均匀适量,切不要使四处飞溅。
7.车间严禁吸烟和明火,防止洗墨换色时发生火灾。
8.胶印机运转状态,擦洗墨辊必须注意安全。
①当心上衣的袖口、手和衣角,被墨辊或者滚筒卷入,造成人体伤害。
②操作者上衣工作服口袋里禁止携带盒尺、钥匙、、铅笔、钢笔和其它硬物及墨铲和修机的工具等,以防止其落入墨辊而造成事故。
9.洗墨换色一般情况下有两种情况,一种是浅色油墨换成深色油墨,另外一种是深色油墨换成浅色油墨。
①浅色油墨换深色油墨的方法
浅颜色的油墨换成深色油墨就显得比较容易,对于墨辊清洗相应也省时、省力。首先要用墨铲将墨斗的浅色墨铲出来,只要用刮墨器清理干净墨辊上浅色油墨,同时清理遗留在墨辊上的墨皮、纸毛等杂物即可。
②深色油墨换成浅颜色油墨
胶印洗墨换色,南昌喷绘,深色油墨换成浅色油墨,此时对于墨辊的清洁要求较高,清洗时比较困难,对墨辊清洁程度较高,它要求浅色墨不能被深色墨所污脏,假若清理墨辊上旧墨不彻底干净将会影响色彩和色相不准确,浅色墨中会有深色墨的影子,因此,喷绘制作,必须对墨斗、墨辊、墨铲等洗得干净,再用墨铲将浅谈色墨涂布到墨辊上,启动胶印机,让墨辊上都均匀粘上浅色墨,然后再浇上清洗掉。
如果不干净的话,也可以重复一次,直到墨辊干净。
印刷在承印物上的油墨的厚薄,会议背景墙喷绘,对产品质量影响很大。如何正确掌握油墨的厚薄,又取决于很多客观条件,也就是说油墨的厚薄应从油墨的性质。版面图文分布情况、气候、机器运转速度、纸张表面的光滑度等方面去考虑,再根据不同情况加以调节。
一、油墨的厚度对产品质量的影响
一般情况下,油墨越厚其粘性也越大,油墨的流动性就越小。油墨过厚,墨斗内的油墨不易下墨,墨辊上的油墨也不易打均匀,以致印版上的油墨不能保持均匀一致,并且容易堆积在印版上,还会引起纸拉毛等现象。如果油墨过薄,粘性过小,流动度过大,又会使印品淡而无光,失真,网点变形扩大、发糊、同时也容易引起蹭脏等现象。
二、参考多种客观条件,灵活掌握油墨的厚度
1.从油墨的性质来看,品红墨、黑墨应调厚一些,其次是青墨、黄墨、淡红、淡蓝等应调薄一些。
2.从版面图文分布情况来看,在印刷大面积实地版时,油墨要调薄一些,实地版才印得平服,专业软膜喷绘,不易拉毛;但印刷网线版时,则要求油墨厚一些,以防止网点变形扩大、发糊。
3.从气候情况看,气温高时,油墨的流动性随着增大,因此,为了适当控制油墨的流动性,应调厚一些;气温低时,油墨的流动性又随着缩小,所以应调薄一些;气候干燥时,油墨也应适当调薄一些。