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中央空调系统的分类和特点
中央空调由空调主机提供冷源或热源，并通过水泵与专用管道，将冷量或热量送至空调末端设备，在输送过程中通过调节水泵转速、数量或者管道阀门，来控制流量的大小。中央空调应用场合较为广泛，根据不同特性，分很多种类，并具有各自特点：
（1）按照…
查看更多 冷（热）量传递形式分类分为水冷（热）和风冷（热）两种主要类型。简而言之，水冷型是由空调主机集中产生热水或冷水，并通过管道送到各风机盘管末端，通过末端风机，产生热风或冷风，中央空调报价，达到升温或降温效果。风冷（热）型是以冷（热）风的形式，通过管道送到空调各区域，但是这样的方式能量损失也较大。前者设备投入高，点位的控制相对较为方便；后者设备成本低，但是风道体积较大，点位不易控制。（2）按照能量提供形式分类主要分为单冷型和冷暖型。单冷型是指只能供给冷量，用以降低空间温度单一功能的中央空调。冷暖型是指，同时具备供热和供冷能力的复合功能的中央空调。这两类主要是使用地域的区别，单冷型多应用于南方城市，冷暖型以中部城市居多。（3）按照使用场合分类分为大型商用、小型家用两种类型。两者在工作原理上大致相同，主要区别在于各自的工作场合。大型商用中央空调设计更为复杂，机组要求更为苛刻，设施设备成本较高；小型家用类型，相较而言，结构与施工更为简单，成本低廉。
?中央空调空气处理设备通风机怎样维修
中央空调空气处理设备通风机怎样维修
通风机除了进行日常的维护和预检外，还要按运行时间（或称为运行小时）及时检修设备，恢复设备的功能与精度。在通过预防性检修掌握通风机的磨损规律后，为恢复局部零件的精度，中央空调清洗，对通风机进行局部性检修，一般称为小修，其主要内容是：带轮维修或更换；带轮与电动机带轮端面的调整；叶轮轴向和径向间隙的调整；解决叶轮与机壳间隙小的摩擦现象；清洁叶轮和机壳、检查叶轮的叶片是否有伤痕。
通风机的中修是在小修的基础上增加以下项目：1）对叶轮进行超声探伤，看看是否有裂痕；2）对叶轮进行静平衡试验和动平衡试验；3）更换轴承，含滑动轴承的刮瓦与研磨。
通风机的大修，在以上下修和中修的基础上增加以下项目：
1）叶轮拆卸与叶轮更换；
2）叶轮轴校直、磨轴、轴承挂瓦，用改变轴和轴承的直径的方法修复叶轮轴与轴承；
3）进行全方面调试，要求达到通风设计要求。
通风机大修完毕后，应基本上符合下列标准：
1）风机轴承，纵横向的不平行度允许每m差0.02㎜。
2）叶轮与送风口间隙应为轴径直颈的1/100。
3）轴瓦与轴颈的顶间隙为轴颈直径的0.0015-0.0025倍。
4）轴瓦与轴间的侧间隙外诶顶间隙的三分之二或等于顶间隙。
5）轴承盖与轴孔应保持0.02-0.04㎜的过盈。
6）轴承振动的振幅，当转速小于500r/min时，振幅不超过0.20㎜；当转速500-750 r/min时，振幅不超过0.14㎜。
7）有条件可作性能测定，风压可允许±50Pa，风量可允许±10%的误差
自18世纪中叶工业革命开始以来，现代人工制冷也随之开始。英国人柯伦在1978年证实乙迷在真空环境中蒸发的时候能够产生制冷的效果；库仑教授在1755年利用乙迷的蒸发使水结成冰，由于对融化和汽化现象作出本质解释，他的学生布拉克提出了潜热的概念，冰量热器的发明标志着现代制冷技术的开始。在同一年，第壹台蒸发式制冷机诞生，它由苏格兰人W.Callen所发明。1834年，在伦敦工作的波尔金斯成功制造出了手摇式压缩制冷机，其所用的制冷剂为乙迷，这是后来所有蒸气压缩式制冷机的雏形，其重要之处是实现了闭合循环。1844年，美国人戈里为发烧的病患者建立了一座空调站，用的是封闭循环的空气制冷机，这成为空气制冷机开始应用的标志。第壹个冷库设计的美国专利由美国人尼斯在1858年取得，冷库的设计被用于商业食品冷藏事业。第壹台氨吸收式制冷机由法国人卡列在1859年以氨为制冷剂所制造。1874年，德国人林德在1874年建成的氨压缩式制冷系统是对人工制冷技术的一次革新，它满足了人们对制冷的实际需求，克服了季节性的限制，得到了广泛的应用。从20世纪开始，随着制冷技术的创新发展，人工制冷也得到了飞速的发展。第壹 台双螺杆气体压缩机由瑞典的里斯曼发明。70年代，第壹台单螺杆制冷压缩机由荷兰格拉索制造成功。日本从1982年开始生产单螺杆制冷压缩机。国内制冷机制造业的起步于20世纪50年代的纺制，到了70年带开始自己设计制造，在这段期间有多种形式制冷机被发展并且制定了有关产品的系列和标准。我国螺杆式制冷压缩机的生产开始于七十年代初，螺杆式制冷压缩机包含活塞式和离心式压缩机二者的优点，有着高效、耐久、结构紧凑和对负载进行平稳调节等特点，从而逐渐在二者之间确定了自己的位置。与双螺杆压缩机相比，单螺杆的结构更简单、力平衡性好、振动噪声低、维修性好、运行费用低、使用寿命更长。如今我国已经发展成为制冷设备制造产品的生产大国，中央空调安装，空调的大、中、小型产品系列已经比较齐全，与过去相比产品在质量、性能等方面有了非常大的提高，并且已经形成了一个具有科研、设计的生产体系。当然，中央空调，我们也需看到，我国是制冷空调产品的生产大国（其产值约占我国国民生产总值的2%），但还不是制冷空调产品的技术强国。目前国内的知名品牌企业与国际上的知名跨国公司相比较，无论是从资本实力、生产规模、营销模式、产品开发能力上，还是从品牌的知名度，以及制冷系统智能化控制、网络化运行等都还有一定的差距。还需要依靠全体制冷空调工作者的努力，把我国制冷空调工业推进到一个新水平。
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