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最近几年市场是不好做了，无砂管模具，大家在竞争中也是集思广益，有好的有不好的。小编我见过很重的模具，当然也见过很轻的模具，所以重量不是最关键的。模具太重了反而影响工作及质量。比如工人操作会更加笨重，对离心机的电机动能也是有要求，电机小了电杆密实度不达标，模具很重电机大就会提升用电及人工成本。如果你觉着这都不算什么，如果是1年、2年、3年那，您有没有算过10000根水泥电杆成品多损耗的电力人力是多少，无砂管模具厂家，这都是钱不是吗？重到这个程度的模具一般都是按照吨位卖给你的，在*南就有很多企业在这样做，支撑筋全部是25mm 30mm的厚度，看着真重实。但我们看着就想笑，为什么？这老板是被狠狠的宰了一刀。

　　当然太轻也不行，见过6mm的支撑筋的模具，我们帮新客户维修过他的老模具，简直就是软香蕉啊，不用打开，合起来的整根模具吊装都是弯的。

　　一根8-15米电杆模具整根的重量只要控制在30-100公斤内都没有问题，关键是这个在8-15米的重量根据长度控制在每米210公斤-300公斤都不会有问题，无砂管模具供应商，因为支撑强度有了，这是一个安全范围内，所以在误差不大的前提下可以对重量不必过于计较

混凝土管有普通混凝土管、预应力混凝土管以及钢筋混凝土管等，其中钢筋混凝土管的制作方法主要有离心法、悬辊法、立式挤压及立式振动法等，悬辊式制管机成型法因其具有成管外压强度高、外负荷重大、不跑浆、混凝土密实度及抗渗性好、耐久性好等优点而被广泛采用。

悬辊制管工艺及特点

1.1 悬辊制管工艺

悬辊法制管工艺是利用悬辊制管机在电机的驱动下，悬辊轴与套在悬辊上的水泥管模具在摩擦力的作用下一起转动，再利用模具转动时产生的离心力，使人工投入模具内的混凝土拌合物均匀的附着在模具内壁上，随着投料量的增加，混凝土管壁逐步增厚，当该厚度超过模口时模口便离开悬辊，此时管内壁混凝土便与旋转的悬辊直接接触，模具依靠悬辊与混凝土之间的摩擦力继续旋转，同时悬辊又对管壁混凝土进行反复辊压，随着混凝土厚度的增加悬辊对混凝土管壁的压力也越大因而促使混凝土能在较短时间内达到要求的密实度并能获得光洁的内表面。在成管过程中应考虑管模旋转缠身的离心力和模具由于投料不均造成的自身振动力的作用。该工艺整个生产过程包括钢筋骨架的制作、模具性能检测、各种原材料选择、混凝土拌和、悬辊法制作、养护以及构件的转运等环节。

1.2 悬辊法制管特点

制管采用干硬性混凝土，成管管壁密实，管体可承受较高的荷载强度；制管喂料时间短，成型时间短，生产效率高；制管过程中混凝土浪费少，无废弃水泥浆排放因而对环境不造成污染；生产过程中产生的高频噪音强度较低；制管操作技术难度大，控制不好容易造成抗渗性能差、管体不光滑、管壁超厚及管壁塌落等质量问题。

水泥制管模具的样貌都差不多，该如何去分别？这是很多厂家都感到很头疼的问题。其实想要分辨不锈钢焊管模具并不难，水泥制管模具规格，重要的是从哪几点去看。

***从材料，水泥制管模具钢是制造优质的不锈钢焊管模具的根源，首先从它出发是不会错的。模具材料选用Cr12MoV优质模具钢，硬度高。

第二从加工精度，水泥制管模具数控车床是不锈钢焊管模具加工精度高低的保证，这也是实力厂家的体现。引进先进的生产设备和科学的管理及一流的专业人才，保证了产品的品质。

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