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柴油机发电机异响的主要原因

1 .气门异响气门间隙过大时，摇臂对气门杆端的敲击加重，因而发出清脆的敲击异响。热机后的气门间隙会变小，所以敲击异响小一些。气门间隙过小时，会发出"嚓、嚓、嚓"的声音，且随发动机转速升高响声也随之加大，而且热机时更为明显，严重时可使排气门烧损。

2. 气缸垫异响气缸垫边缘出现小气泡，会发出" 嚓、嚓、嚓"的窜气声，开始时很小、很尖，有愈来愈大的趋势。原因有:缸盖螺母扭紧力不均匀、气缸盖或气缸垫变形，高温燃气沿缝隙泄漏，导致气缸垫烧损;发动机长时间超负荷工作，温度过高烧毁气缸垫。发现气缸盖漏气时，应在冷态下拆检，气缸垫是否变形或烧损。损坏时应换新件。

3. 活塞顶异响活塞定异响，一般分为清脆的金属敲击声响。原因有三：一是异物如小垫片、螺钉等)经进气管或安装喷油器的孔掉入气缸，当活塞运动至上止点附近时撞击活塞顶;二是配气相位不正确，如进气门早开角或排气门晚关角过大，或者配气正时齿轮装错等，都能使活塞与气门相碰;三是连杆瓦严重磨损或损坏， 使连杆轴承间隙过大，当活塞运动到上止点附近时与气门相碰，严重时甚至能撞击缸盖。

4. 气缸异响柴油机在怠速或比怠速稍高运转时，发出类似小锤敲击有节奏的"当当" 声，即所谓的敲缸，并伴随柴油消耗过多，机油耗量大等现象。造成敲缸的原因有:活塞与气缸磨损严重，活塞与气缸壁配合间隙过大;活塞变形、活塞销与连杆衬套配合过紧、连杆变形、活塞在气缸内偏斜运行;喷油器工作不良、供油提前角调整不当或各缸供油量不均匀等。判断敲击缸的部位可采用逐缸断油法进行。如果将某一缸的高压油路断开时晌声明显减弱或消失，沃尔沃发电机组，恢复供油后又听到敲击声，则说明该缸配合间隙过大，使活塞敲缸。如柴油机低温时敲击声不清晰，温度升高后怠速运转时有"嘎嘎"声，机体振抖，且温度越高声音越大，则判定为活塞或连杆变形，玉柴发电机组，应及时维修。

5. 轴瓦响 (1)小瓦响小瓦(连杆轴承)响的特征与负荷、转速变化密切相关。在转速和负荷增大时，响声也增大，当突然加速时，连续发出"当当" 的响声尤为明显。出现小瓦响的原因有:柴油机超负荷工作时间过长或轴承温度过高使小瓦合全1面烧蚀;轴承与轴颈磨损严重;轴承与轴颈配合间隙过大或轴承盖螺栓松动，柴油机在做功时受到强大的压而产生异响。连杆轴承与轴颈的配合间隙若过小，机油就难以进入摩擦表面，不易形成油膜，造成润滑不良，会使轴颈和轴承干摩擦或半干摩擦而烧坏轴承。 (2) 曲轴轴承异响响声比连杆轴承的响声沉重有力。急加速时发出沉闷有节奏的"镗镗"声响，严重时机体有较强的振动，声响部位发生在气缸体的下部，且随转速、负荷的增加而增大。这种异响主要是曲轴轴承与轴颈磨损严重、径向间隙过大或轴承盖螺丝拧紧力矩不足，曲轴受力后上下跳动所发出的撞击声。若机油质量过差或油压偏低，发电机组，不易形成润滑油膜，轴承和轴颈会处以半干和干摩擦状态;或曲轴轴承配合间隙过小，摩擦产生的高温会烧毁轴承合金。上述情况严重时均会造成抱轴。 (3) 衬套异响柴油机在同样的转速下，活塞销衬套的响声比活塞敲缸的声音清脆尖锐，是种有节奏的“哒哒哒”类似于钢球碰撞的敲击声。活塞销与连杆衬套磨损后配合间隙过大、活塞销与销座孔磨损松旷、机油压力过低 ，或因润滑不良造成活塞销严重烧蚀等，都可以造成衬套异响

6. 油底壳异响连杆大头撞击油底壳，会使油底壳抖动，发出较低沉的“敲击振动”响声。

7. 齿轮室异响齿轮室的噪声与轮齿间隙直接相关，齿隙超过规定值时产生强烈噪声即为异响。齿轮间隙过大产生的异响密集而清晰的"沙沙"声，响度比较强烈。

8. 飞轮壳异响由于柴油机的有效扭矩由飞轮输出，所以一旦飞轮螺钉松动必然会产生强烈的抖动，在飞轮壳处发出很大的异响。

发电机组的维护及故障分析之三

发电机组维护更换电刷前要进行预磨，发电机组厂家，做法是用砂纸带包住集电环，纸带宽度等于集电环宽度加两端余量      发电机组维护更换电刷前要进行预磨，做法是用砂纸带包住集电环，纸带宽度等于集电环宽度加两端余量，按发电机旋转的方向将电刷按组排列预磨。预磨开始用粗大沙拉的砂纸来粗磨，然后用细砂纸进行梢磨。粗磨两个方向都可以磨，精磨只能按发电机旋转方向进行。电刷接触面最少要达到集电环接触面的80%，磨完后，用软布仔细擦拭电刷表面，用手指触摸电刷，以确认没有异物。仔细清洗电刷刷件、集电环和集电环组件。

发电机更换主电刷后，必须限制机组功率在小于50%容量的情况下运行72h后，才能满功率运行，以使新电刷与集电环能形成良好的结合面。集电环的维护每3个月检查一次。集电环正常运行时会留下电刷的刷痕，集电环的表面质量反映出电刷的运行特性。发电机静止时目测集电环面，注意在运行时间约500h之后会出现小刷痕，小刷痕不会影响到集电环的安全功能。如果表面有烧结点，大面积烧1伤或烧痕，集电环径向跳动超差.必须重磨。如果出现小污点，用木制研磨工具，不断地按旋转方向来重磨集电环。此磨具必须与集电环的实际弯曲面一致，磨具和集电环之间夹一层细磨砂纸。

每6个月清洗集电环室一次。用毛刷仔细清沽集电环槽和中间部位，用软集或布清洁所有部件，清洁之后检查集电环室绝缘值是否满足要求。

清洗集尘器每年清洗集尘器一次。集电环室下面的通风处有一个集尘器，用来收集电刷碳粉。松开集尘器螺栓，卸掉盖子，拆掉过滤板，清扫更换过滤棉，确保集尘器通风顺畅。

防止发电机转子线圈过热变形及损坏

(1)转子有严重匝间短路(即有明显的振动或降低出力者)，应设法消除。为了监视转子匝间短路。有条件的发电机组可采用动态测试转子匝间短路的方法观察监视。转子线圈有一点接地的，应认真执行有关规程规定，对励磁电流超过1500安的电机，为防止有点接地引起大轴磁化，烧损护环、铁芯等的严重事故，应尽快安排在数日内停机处理。

(2)组织有关分场的协作.坚持严、高、细的工作作风，细查漏点，加强密封，氢外冷发电机zui好能提高氢压(如0.5-1.0个表压)运行；氢内冷发电机达到额定氢压连续运行。

(3)为防止转子线圈过热变形造成损坏，应按规定在起动时对转子进行预热，并对转子线圈可能变形的发电机，应尽量减少机组开停次数。

(4)氢内冷发电机不允许以空气冷却长期连续运行。氢压达不到额定数值时，必须按空冷方式带负荷。                      

防止水内冷发电机漏水个断电事故：

(1)运行中应经常监视定子端部有无渗水情况，漏水保护要灵敏可靠。

(2)检修中对定子端部引水管、引水接头以及转子的引水管和接头，应仔细检查，作到及时更换。

(3)为防止转子引线拐角断裂事故的扩大，应在运行中加强监视，若发生此类事故应及时停机，根据具体情况加以研究改进。

(4)检修中应加强施工管理，注意工艺质量并严格执行质量检查及验收制度，防止杂物遗留在水路内引起柱塞而烧坏线圈。

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