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齿轮减速机齿轮轮齿断裂的原因是什么？

减速机轴承断裂原因的特点是震动和噪音。打开减速机检查时，二次包络蜗轮蜗杆减速机，经常会发现减速机内互相啮合的齿轮有折断现象，齿面磨损严重，齿轮间间隙过大，有的减速机由于缺少润滑油，啮合齿之间不能产生油膜，有的轴承损坏等，从而引起减速机的振动和噪音。像这些情况可以进行简单的处理，通过减速机内加润滑油或调整齿轮之间的间隙、更换轴承及齿轮等方法排除。但有的情况下减速机的高速轴也会断裂，下面来看看高速轴断裂的几个特点:

(1)断裂面整齐，且断裂垂直于高速轴的轴线。

(2)断裂面出现在高速轴的应力集中处，如轴肩、螺纹及靠近轴承处等。

故障原因分析与探讨在正常运行情况下，减速机突然发生故障，特别是高速轴出现断裂，会使生产立刻停止，要求立刻进行处理，对故障原因采取分析、判断、排除，找到真正的原因，采取相应措施，使生产能够迅速恢复。

产生此情况的原因有如下机电:

(1)高速轴有缺陷，高速轴本身存在质量问题导致断裂。

(2)减速机在整个皮带设计中是薄弱环节，高速轴设计应力的安全系数小。也就是说高速轴在针对上面的问题，可以选择更换了一根新的减速机高速轴，并且在更换了新的高速轴后进行跟踪观察噪音较大，振动严重的问题，同时向厂家汇报。一般都可以用以下方法解决：

(1)更换一根新的减速机高速轴。

(2)更换一台大功率的电动机及相配套的偶合器。

(3)对电机底座进行加固，增加六块筋板。

齿轮减速机发热故障原因及解决

1.齿轮减速机出现了机械故障或出现了故障的前照。需要检查看是否有其它的异常。在用了常规的检查方法对齿轮减速机进行一定的检测后，没有发现其它异常的情况下，蜗轮蜗杆减速机，我们就得考虑我们选择的齿轮减速机是否与我们的需求匹配了，蜗轮蜗杆减速机品牌，有时我们的参数选择错误，蜗轮蜗杆减速机效率，如：在选择齿轮减速机时选择的负荷，功率过小，这样显然会对我们的齿轮减速机已超出了它的力量范围。当负荷过重时出现发热是难免的了。

解决办法：重新检查各项参数是否有误。在有必要的情况下更换功率大的齿轮减速机。

2.、轴承部位温度升高。出现此故障有很大可能是齿轮减速机轴承已损坏（在排除无其它故障的前提下）。齿轮减速机在车间组装过程中如没有将其装配到位，或掉入了异物，或轴承部件质量粗糙，采购低质量的轴承部件进行生产等，都会造成轴承的损坏。

解决办法：检查并根据需要更换轴承。

此轮减速机的使用维护

（1）可靠的润滑"按照产品使用说明书加油和换油，保证减速机内部的清洁度。

（2）保证正常的工作温度" 工作温升应该控制在40内，可防止工作温升过大而产生的噪声。

三、结论

齿轮减速机的噪声问题是一个多种因素的复杂的问题，降低其噪声是一个系统工程，任何一个部分出现问题都会导致整体的失控，因此在设计、制造、安装、使用和维护的每一个环节都应该有效控制。

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