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铸石板施工表面衬里做哪些处理金属设备的表面,应当是干燥的。应除去其上的有机污物,腐蚀性物质及铁锈等。表面应根据污物的种类用金属刷、喷砂器、酸或碱等进行清净。在衬里之前,应将设备按装在经常操作的地方,必要时允许移动容积不大于2~3m3的已衬里的金属设备,但必须保证设备衬里完整无损。设备内部表面,不得具有突起或深入2.5mm以上的洼孔。进行对头焊接时,设备内部表面焊缝的厚度也不得超过2.5mm。铆接缝应当是紧密的。设备内部表面的铆钉通常应与设备的内部表面齐平。
铸石的主要性能是硬度高(莫氏硬度为7~8,铸石板生产,仅次于金刚石和刚玉),耐磨性好(耐磨系数为0.09~0.14克/厘米2,铸石板询价,比锰钢高5~10倍,比碳素钢高数十倍),抗腐蚀性能强,酸和热磷酸外,能抗任何酸碱的腐蚀(耐酸性大于96%,耐碱性大于98%)。
主要用于煤炭、电力的防磨没备:旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。主要有黑色和白色两种。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,本溪铸石板,耐磨性好等特点。在许多设备的一些部位上,铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,可延长设备使用的周期,减少维修工时,铸石板加工,提高生产效率,降低产品成本等优点。
铸石制品主要来自捷克、德国、中国、波兰。日本、美国、英国等为主要进口国家。中国近十年来在原设计基础上进行了大量技术改造,各项技术经济指标居世界水平,具有设备先进、能耗低、工艺稳定、质量优异、品种齐全、应用范围广等特点。铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。
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