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数控车床工作过程安全注意事项

　　1．禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

　　2．禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

　　3．禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。

　　4．车床运转中，操作者不得离开岗位，南京普通车床，机床发现异常现象立即停车。

　　5．在加工过程中，不允许打开机床防护门。

　　6．工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。

　　7．要在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道操作规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，立即向负责人报告。

　　8．手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，普通车床CW6180公司，其次+Z轴。

　　9．使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。

测出每盘轴承的状况后，要选配两盘相一致的轴承(高度差在0畅02mm内均可)，同方向装配，这样就可以确保这两盘轴承的内、外圈端面全部接触无间隙(这一点非常关键，详见图2)。再测出第三盘轴承的上口和下口的高度差，此时就可以考虑第三盘轴承和前两盘轴承背对背装配时的中间隔套尺寸。内隔套和外隔套的厚度是否相同取决于第三盘轴承和另一盘背对背轴承的高度差。当背对背的两盘轴承内外圈高度差均为0时，内外圈厚度相同。当背对背两盘轴承中，其中一盘轴承外圈比内圈减公差时，内圈的厚度比外圈的厚度薄一个公差值。当两盘背对背的轴承外圈比内圈都减公差时，内圈的厚度比外圈的厚度薄两个公差值。

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      机械制造企业在普遍采用CAD/CAM的基础上，越加广泛地使用数控加工设备。数控应用软件日趋丰富和具有“人性化”。虚拟设计、虚拟制造等技术也越来越多地为工程技术人员所追求。通过软件智能替代复杂的硬件，正在成为当代车床发展的重要趋势。在数字制造的目标下，通过流程再造和信息化改造，ERP等一批先进企业管理软件已经脱颖而出，为企业创造出更高的经济效益。

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