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锻件加热方法，聊城锻件，古代锻造是用明火直接加热锻坯。现代锻坯加热使用各种燃煤、燃油、燃气和电热式的工业炉。锻件包括间歇式的室式炉、台车式炉、电阻炉、感应炉和连续式炉。感应炉具有加热速度快、温度均匀、佔地小、便於自动控制等优点。已广泛应用於中、小模锻件生產线中。锻件锻坯加热消耗大量能源，因此必须提高工业炉的热效率，锻件，改进加热的管理和操作。  

锻件第二个选择是冷室水平的镁合金压铸模锻机。它的优点是，它可以产生过大的镁合金铸件和锻件，如镁合金轮毂等），目前拥有国内最大的900吨1200吨热模锻力的设备。

锻件现成的镁合金熔炼炉还建议工频炉。定量装置采用目前成熟的设备汤。

锻件这个方案的唯1一缺点是，目前镁合金汤器件成本也较高。

阻燃镁合金铸件和锻件生产：目前，对功能的普通镁合金的阻燃镁合金是一样的，如果客户对镁合金的品种无人认领，建议使用阻燃镁合金生产铸件和锻件，并作为新的镁合金铸件和锻件项目推荐最1优化过程。

在锻件的发展趋势快速发展，菏泽锻件，直接驱动液压模锻压力机代替旧的自由锻造油压机是我们未来的大型锻件行业需要解决的问题。我们应通过技术改造，引进或与国外联合设计，加快国内锻件自由锻液压机液压控制和操作系统的现代转型的操作，以提高锻件的性能。需要加快锻造生产线配套设备的开发：锻造不是一个孤立的过程中，为了提高生产效率，降低成本，努力发展锻造辅助设备，如锻造，锻造自动化系统，机器人和锻件快速变化模具设备装载系统等。

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