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玻镁平板在生产中存在的问题目前全国各地生产玻镁平板存在不少问题，开槽玻镁板，归纳有如下：???原材料控制严重不足：不少厂没有完整的化学分析室，不知道氧化镁（MgO）和氯化镁（MgCl2）的分析方法。造成生产时的产品质量完全决定于原料稳定性，因而生产出来的产品质量随机性较强，时好时坏。造成这种原因之一为我国菱镁矿本身含氧化镁成分波动大，即使同一产家的产品每一批都有区别；二为燃烧粉磨工艺不合理，无均化措施，造成同一厂同一批料中成分波动都很大；三为原料存放时间影响活性氧化镁的含量。?

??配料不科学：有些厂无科学的配料计算及计量方法，仅凭经验和料浆干稀来决定加量。干了加卤水，稀了加填料。这是造成产品不稳定和变形返卤的主要原因之一。??

??养护不规范：成型后产品养护是一个重要的环节，要有一个完整的初养护和终养护的时间、温度、湿度及方法。有许多厂的产品是由于养护不当造成产品变形的。养护时间要根据温度仔细调整，不到龄期的板材不能出厂，否则会给用户造成损失。?

??改性问题：目前玻镁平板凝材料改性共分四个方面。第Yi，调整凝结时间；第二，提高制品的抗水抗潮能力，即提高软化系数；第三，抗返卤方面；第四，发泡剂使其产品变轻，三门峡玻镁板，降低成本。许多小厂对要加入的改性剂不明白原理，道听途说，听到什么加什么。而有的改性剂被片面夸大功能。应该说所有抗返卤方法都有一个范围，返卤严重靠改性剂很难克服。???出厂含水率问题：玻镁平板使用于不同的地区，对含水率要求不一样。将含水率高的板材用在干燥地区，板材收缩严重；而将含水率低的板材用在潮湿地区，板材湿胀严重。因而生产厂应根据不同的使用地区控制不同的含水率。现在能做到这几点的厂家很少。

玻镁净化板其内部结构从外到内主要是?

1.?彩钢喷涂板，即面层，一般是0.5mm厚度以上的钢板，但是实际厚度可能是低于0.5mm

的，所以国标50591上要求的是名义厚度不能低于0.5mm，实际应用中低于这个厚度会对彩钢板的强度产生极大的影响，所以一般不会低于这个厚度?

2.?玻镁层，因为玻镁强度极高，附在彩钢喷涂板上会加强彩钢板的强度，所以很多内部夹

芯材料无法提供强度的材料如岩棉等，装饰玻镁板，都会在彩钢喷涂板上附上玻镁层，国内不同厂家的玻镁层厚度差距较大，比如较好的兴铁库板的玻镁层厚度就是一般厂家的2倍以上，所以价格较高，但是有的地方为了省钱可能会用单层玻镁板，这个时候施工时要注意区分那一面是有玻镁的，简单的方法就是在有玻镁层的那一面塑料保护薄膜上附上字，无玻镁的采用无字保护薄膜?

3.?夹芯材料，主流的有岩棉，以前也有泡沫的，但是防火性能太差，一旦起火无法控制，

所以已经被淘汰了。更号的有纸蜂窝和铝蜂窝等材料，其特点就是强度高，重量轻。现在又出现了聚酯胺等新兴材料。南京宇研就用的是聚酯胺彩钢板，其材料一旦成型就很难进行二次配管了，所以对于配管预埋应特别注意。

怎样改变玻镁板的变形性：?

（1）降低反应热。镁质水泥石相形成过程的化学反应是强放热反应，特别是集中在早期放热量尤为大，反应一天放出的热量约为全部放热量的60%~70%。添加外加剂可以降低反应速度，降低集中释放反应热，改善制品的热变形性；?

（2）减少镁水泥材料膨胀性。在形成518反应产物过程中，其体积是一个膨胀过程。加入外加剂后，可与镁水泥组分形成体积收缩产物，以抵消518形成过程的膨胀性，改善制品的变形性。?

综合来考虑，在外加剂的成分上，用于抗水、补偿膨胀、加气、着色的外加剂，玻镁防火板，多使用无机酸、无机盐、某些金属单质或其氧化物。用于抗水、防潮、调节反应热、引泡、消泡的外加剂，多使用某些有机酸、水溶性树脂和一些表面活性剂。此外，具有疏水性的外加剂，通常都会抑制返霜现象的产生，但是会抑制强度的发展。

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