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涡轮流量计的优点:
(1)高精度,在所有流量计中,属于测量较为准确的流量计;
(2)重复性好;
(3)元零点漂移,抗干扰能力好;
(4)范围度宽;
(5)结构紧凑。
涡轮流量计的缺点:
(1)不能长期保持校准特性;
(2)流体物性对流量特性有较大影响。
蜗轮流量计除前述工业部门大量应用外,在一些特殊部门亦得到广泛应用,如科研实验、国防科技、计量部门,这些领域的使用恰好避开了其弱点(不适于长期连续使用),充分发挥其特点(高精度,重复性好,可用于高压、高温、低温及微流量等条件)。在这些领域,大多是根据被测对象的特殊要求进行专门的结构设计,它们是专用仪表不进行批量生产。
质量流量计可在振动环境下工作,但是要必须与振动隔离,振动管间用柔性管连接和采用隔离振动的支撑架,但更应预防振动频率与 CMF 的工作频率或谐波频率相同。 同一型号多台仪表串接安装或较接近地平行安装,尤其是装在同一支撑台架上,各 CMF 间工作频率振动会相互影响,引起异常振动,严重时会使仪表无法工作。
如果流量计在使用过程中承受管线应力,则会对流量计的计量准确度造成较大影响流量计与管线硬连接安装,管线在安装时应考虑消除管线应力,全新流量控制器,若连接流量传感器管道中心未对准或管道温度改变,管道应力会形成压力、拉力、或剪切力作用到 CMF 测量管,湖州流量控制器,引起检测探头的不对称性,导致零点变动。CMF 安装好后必须调零以消除或减小这一影响,若管道严重未对准,有可能无法调至零位。 有些 CMF 设计在测量管进出口各有一个很重的分流器,可减小管道应力对测量管的影响。直形测量管CMF 特别易受热膨胀力的影响,必要时可在管道装热膨胀隔离管件,一般来说,测量液体的流量计安装施工一般要求管线两侧的管道在同一水平面内且要对中,并且管道法兰应与管道垂直,管道法兰与传感器法兰的螺栓孔对齐。
当发现质量流量计零位不稳定时,必须认真分析,流量控制器结构,找出原因。质量流量计零位波动大,零位确认后仍不稳定,要现场检查,发现流量计传感器发出异常的响声,检查发现是伴热管与流量计传感器紧靠在一起引起的,将伴热管与流量计传感器分离后,异常响声消除,流量计工作正常。因此,安装应力对质量流量计测量的影响不可忽视。
以上就是使用质量流量计安装不合要求事项,希望能够给您带来帮助。
弗罗迈质量流量控制器的突出特点是精度高,质量测量精度可达0.1%!传统的流量测量方式通常采用体积测量法。比如:椭圆齿轮流量计、双转子式流量计等,体积流量计的测量精度一般为02%,在体积测量的基础上再通过温度、密度的换算转化到质量流量,如此这般计量需经过多个中间环节,对质量值的累积误差就会比较大胃,转换成的质量精度通常在0.3%左右。而弗罗迈质量流量控制器因为其测量原理的优势,能够直接获得液体的质量流量,所以往往精度可达0.1%,相比传统的流量测量方式更加精准。
下次我们来讲讲弗罗迈质量流量控制器在密度方面在测量精度。