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一般活化技术或活性激发方法有以下几种：钢渣粉磨的越细，活性越高。钢渣回收提高细度是提高活性的有效手段。机械力活化就是对钢渣进行机械力粉磨，通过提高其细度和比表面积，还有一部分用于改变颗粒的晶格与表面性质，粉体生成表面缺陷及高密度错位，发生晶格畸变，钢渣收购，从而出现现象而提高其活…
查看更多 性。专家曾经就钢渣细度对水泥混凝土物理力学性能影响进行了深入的研究，他的研究结果表明，提高钢渣细度可以明显提高钢渣的反应活性，改善水泥混凝土的物理力学性能。专家采用磨细钢渣来降低游离CaO和MgO的不安定性，取得了一定成果。土耳其学者专家们将高含量MgO的钢渣磨到表面积为4000．4700cm2／g，添加普通硅酸盐水泥中，强度和其他性能达到土耳其TS标准。
钢渣的用途因成分而异。美国每年以排渣量的2/3作为炼铁熔剂，钢渣综合利用技术，直接加入高炉或加入烧结矿，在钢铁厂内部循环使用。钢渣的成分中，除硅无用和磷有害外，钙、铁、镁和锰(共占钢渣总量的80%)都得到利用。但硫、磷含量较高的钢渣作为熔剂，会使高炉炼铁的利用系数降低，焦比增加。法国、德意志联邦共和国、加拿大等国都把这类钢渣用作铁路道碴和道路材料。做法是先将加工后的钢渣存放3~6个月，待体积稳定以后使用。这类钢渣广泛用于道路路基的垫层、结构层，尤宜用作沥青拌合料的骨料铺筑路面层。钢渣筑路，钢渣，具有强度高，耐磨性和防滑性好，耐久性好，维护费用低等优点。西欧各国用高磷钢渣作肥料有悠久的历史。钢渣中的钙、硅、锰以及微量元素均有肥效，可作为渣肥施于酸性土壤。各类钢渣均可作为填坑、填海造地材料。中国目前生产少量钢渣水泥，多用转炉钢渣掺50%左右高炉粒化渣，10%左右石膏，磨制无熟料钢渣水泥，转炉钢渣，或以15%左右水泥熟料代替钢渣磨制少熟料水泥。中国有些地方利用电炉钢渣生产白钢渣水泥。日本、德意志联邦共和国利用钢渣作为水泥生料，焙烧铁酸盐水泥，可节约能源。此外，钢渣还可制造砖、瓦、碳化建筑材料等
钢渣的水硬活性远比水泥熟料低，其主要原因可归结为以下三条：一是钢渣中硅酸盐矿物不多，而CA和C脚很少；二是硅酸盐矿物发育完整；三是硅酸盐矿物含有磷。后两个原因使钢渣的硅酸盐矿物活性降低，水化速度减慢。钢渣中的活性组分矿物在形成过程中溶入了较多的FeO、MgO等杂质且结晶较完善，钢渣粉磨使得这些矿物与水泥中的相同矿物相比活性要低的多。因此必须采用一定的活化技术或添加活性激发剂，来激发钢渣的潜在活性。
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