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    浙江飞腾智能科技有限公司专业生产：加温炉、旅带式加温炉、电炉自动化加温炉、直线硬轨自动化加温炉、气动冲床、精调机、环保设备等。

    热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。

 【红冲加温炉】飞腾智能科技为你介绍：历史沿革

   加热炉解放前夕，除鞍钢外，中国只有十几台烧煤的炉子分布在几个大城市，技术装备落后，厢式加温炉，而没有专门的热工技术人员。解放后，向苏联学习和引进先进技术，并根据中国的国情进行实践与创新。1951年，上海钢铁局工程处开始为太原钢铁（集团）有限公司薄板厂设计了烧发生炉煤气的薄板连续加热炉，河南加温炉，正常运行。1952年，太原钢铁（集团）有限公司自行设计的烧发生炉煤气的630轧钢加热炉。1957年，在前苏联的帮助下，鞍钢建成中国第—座斜底式无缝钢管加热炉。50年代的加热炉以烧煤为主，因此在人工烧煤方法上创造出一套经验，如薄煤层、勤加煤、少加煤等。在烧煤机械化方面也做了一些工作，如抛煤机、煤粉燃烧器、往复炉排、链式送煤机等，比手工加煤前进了一步，对于改善煤粉加热的热工管理起了一定作用。60年代由于产油量增加，加热炉的热工重点开始转向燃油设备以及炉型的研究。70年代后期，加热炉热工围绕着节能和提高炉子热效率的方向发展，主要成果有：1、燃烧设备的改进；2、换热器的研制取得较大进展；3、耐火纤维炉衬；4、炉底水管绝热包扎；5、设计能力与操作水平提高；6、制定了节能规范  。

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  【新型加温炉厂家】飞腾智能为你介绍：热处理行业是机械工业的用电大户，占机械工业用电总量的近30%，热处理行业的节能主要是节电。目前全国金属热处理的加热设备以60kw的标准台计，约有20万台，立式加温炉，装机总容量1200万kw，年用电约100亿度，折合350万吨标准煤。因此，我国热处理行业的节能潜力是巨大的。

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