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生物质颗粒机不出料的解决方法

 1.进料速度过快：         生物质颗粒机要求进料速度均匀，且进料量与设备额定产能相匹配。进料速度不均匀或者进料量太大，永新颗粒，都会导致进料口堵塞，如果上料机停机不及时会造成吗，生物质颗粒机焖机。确定是进料过快，而不出料后，首先停掉进料皮带，千万注意不要停掉生物质颗粒机，因为一旦停掉生物质颗粒机，制粒室内物料满满的，可能会造成你开不起机来，因此只是停掉进料皮带机。然后取成型颗粒，慢慢往里添加，观察出料情况，逐渐出料后加大成型颗粒的进料量。等待模具完全被投开后，开皮带机，调节进料量继续生产。如果这个方法不能够奏效，只能停机，取下磨具，投孔。但是要注意，不要让由机器自己动而不管，那是会损坏机器的。 

       2.生物质颗粒机内有积料：        如果生产结束后没有及时将积料排净，由于颗粒机生产过程中温度较高，且蒸汽量较大，这些积料会硬化结块，下次开机生产时就会出现木屑颗粒机无法正常出料的情况。如果遇到这种情况，停机后打开生物质颗粒机，生物质颗粒燃烧，将内部积料清除，然后开机正常生产即可出料。特别要注意的是：每次生产结束一定要排净颗粒机内的积料，以免造成下次生产时无法正常生产。停机前一定用油料，将模具孔内的锯末颗粒替换出来，以免下次生产不出料。

        3.物料水分太湿。        生物质颗粒机之所以开始出料是因为刚开始，物料模具经过油料的研 磨后模具压棍温度上来了，大量收购生物质颗粒，湿物料开始进入制粒室，由于棍模的摩擦，在一定程度上起到了将物料挤压摩擦烘干的效果。但是当进料量不断增加的情况下，这种少量的水分蒸发就显得微不足道，因此就会出现，制粒室内有锯末饼，因而堵塞模孔，造成不出料。既然出现这情况说明物料的含水量接近20%左右，因此稍微晾晒，或者用一台小型烘干机，就可以了。

生物质颗粒燃料的发展空间很大

        生物质颗粒燃料在全球量蕞大，价格蕞经济，散布最广泛，而且生物质密度小，制造成颗粒后，更便于运输，生物质颗粒厂，而且造粒后防止日晒、风吹、雨淋、尤其是防止霉菌等腐朽菌的腐蚀，产品可大量出口，所以将生物质制成生物质燃料颗粒市场前景非常宽广。选择使用生物质燃料颗粒的企业除了燃烧机自身带来的节能环保，在用料上也是为了环境环保效益。虽生物质颗粒燃料具有无污染、节约资源的特性，符合了现代人追求环保的同时又保证了源材料易获得的理念，但生物质燃料颗粒的运输还是受到了一定的制约，同时发电材料短缺、燃料成本大幅上升的影响，降低了生物质电厂的社会效应和经济效应。

    国家鼓励这样的环保企业发展，由于它很好滴完成了变废为宝、就地取材、就地生产，并具有节能、环保等多种成效特色。目前我国还存在着天津生物质燃料颗粒生产的工艺等问题制约着我国可继续经济的发展。对缓解我国动力严重和环境污染具有重大意义，不管是生物质颗粒燃料或生物质燃烧机行业，在发展还是有很大空间的。

生物质颗粒的主要成分

　　生物质颗粒燃料能源具有环保、可再生等特点，同时又能推动农业产业链的发展，生物质能源再度加温，已被认为是解决全球能源危机的理想途径之一。

　　生物质颗粒燃料，主体为纯木质原料，不含任何粘合剂及添加剂，只将木屑经专业机械处理、压缩成型改变其密度、强度、燃烧性能，使其成型燃料密度大，松散物料“致密无间”，从而限制了挥发物的溢出速度，延长挥发物的燃烧时间，使燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。在炉灶供给的空气充足够用时，未燃烧挥发分子的损失很少，从而减少了黑烟的产生。因成型燃料质地密实，挥发物溢出后剩下的炭结构也相对紧密，运动气流不能将其解体，炭的燃烧可充分利用。在燃烧过程中可清楚地观察到，蓝色火焰包裹着明亮的炭块，炉温大大提高，燃料时间明显延长。整个燃烧过程的需氧量趋于平衡，燃烧过程比较稳定。

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