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降低扒渣机液压系统功率损失的五大办法

湖北襄阳九利机械制造有限公司座落在历史悠久的文化名城---襄阳，位居中华腹l地，80扒渣机价格，"七省通衢"；机械制造工业享誉全国，是湖北省省域副中心城市；公司所在的深圳工业园是高新技术园区，是襄阳城市经济发展的重要支撑。

降低扒渣机液压系统功率损失的五大办法

扒渣机液压系统的功率损失导致液压设备出现故障，缩短扒渣机的使用寿命，下面我们为大家介绍一下降低扒渣机液压系统功率损失的五大办法：

1、从动力源——泵的方面来考虑，考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，低压力;有时又需要小流量，高压力。所以选择限压式变量泵为宜，因为这种类型 的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。当系统压力提高时流量又相应减小，江苏80扒渣机，能满足执行器的工作行程。这样既能满足 执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。

2、如果执行器具有调速的要求，那么在选择调速回路时，既要满足调速的要求，又要尽量减少功率损失。常见的调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调 速回路。其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，效率高，但低速稳定性差。如果要同时满足两方面的要求，80扒渣机厂家，可采用差压 式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。

3、液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失，这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。因此，合理选择液压器，调整压力阀的压力也是 降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下，尽量取较低的压力。

4、合理选择液压油。液压油在管路中流动时，将呈现出黏性，而黏性过高时，将产生较大的内摩擦力，造成油液发热，80扒渣机生产商，同时增加油液流动时的阻力。当黏性过低时，易造成泄 漏，将降低系统容积效率，因此，一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。

5、当油液在管路中流动时，还存在着沿程压力损失和局部压力损失，因此设计管路时尽量缩短 管道，同时减少弯管。

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扒渣机设备的简易修理

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扒渣机设备在使用过程中，难免会发生一些小的毛病。这些小的毛病并不需要扒渣机、扒矿机相关行业的技术人员来修理，今天介绍下扒渣机的扒渣板的简易检查和修理。

  扒渣板位置微调装置

  规格

推力                       4吨

扒渣板调整范围             1000mm

总速比                     i=i1×i2=52.5

蜗轮减速机速比             i1=21

连轮速比                   i2=2.5

螺杆大行程               200mm

螺杆升降速度               0.143m╱分

电机Y112M─6   2.2KW   940转╱分

    主要构造

    电动机通过链传动和蜗轮传动两极减速把运动传递给螺杆，通过叠板弹簧调整扒渣板初始位置，当螺杆伸出时扒渣板落下，螺杆缩回时扒渣板上升。

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扒渣机由手动换向阀改为先导控制的三种方式

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扒渣机液压先导控制系统由手动换向阀改为先导控制有三种方式:

1. 增加一个先导泵为先导阀提供动力，以控制多路阀操作扒渣机。

2. 购买主泵带有先导泵的双泵. 有注入塞和齿轮泵. 我以前在东明使用k3 vwdt 63和k3 vwdt 112注塞泵。 其主要特点是结构紧凑，运行稳定，维护调试方便。

3. 多路阀的回油管上还可以安装溢流阀. 先导动力可以通过溢流阀提供(这种方法比较原始，故障频率比较高)。 您可以根据现有选择的相应方案，将原来的手动操作改为先导控制。

以往清渣机经常遇到的技术问题是: (从下往上排序，关键问题)

1. 行走系统动力不足，爬坡能力不足(现为25°～30°斜井制作专用扒渣机)。 运行中的液压马达漏油失控。

2. 在运输罐中运输炉渣的效率不高. 渣块经常从罐尾滚落到前端，特别是斜井，严重影响了渣的运输速度。

3. 工作机构、工作机构反铲装置、大臂、小臂、铲斗之间的协调配合也至关重要。

4. 优化油系统，油管与阀块连接是否漏油。

5. 液压油箱、油体、过滤系统、散热等的清洗. 也是保持机器稳定运行的先决条件之一。

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