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钣金厂家竞争方面还不是很激烈，利润空间还相当可观，小规模钣金厂主要限制在技术和加工设备上，加工技术落后，设备陈旧，加工精度低，加工产品单一等。钣金产品加工越来越细化，一般可以分为粗钣金加工和精密钣金加工，粗钣金加工包括：机械设备，机器外壳，安徽钣金加工，机柜机箱，钣金加工厂家，垃…
查看更多 圾桶等；精密钣金加工包括：电脑机箱，精密零部件，网络产品，钣金加工公司，表面要求很严的产品等。目前，我国设备投资的2/3依赖进口，其中光纤制造设备的100%。钣金行业是与我们生活密切相关的行业，虽然相对于金属加工来说只占20%~30%的比重，但是几乎所有的制造行业中都会涉及到钣金加工，比如：电力行业，机床机器行业，食品机械，纺织，电器，仪表，精密钣金加工，设备，电力，网络，环卫，橱卫，办公等等；具体产品有：高低压机柜，控制柜，控制箱，电箱，垃圾桶，设备和机器的外壳，网络机柜，电脑机箱，电器仪表的外壳，不锈钢厨卫设备，办公家私产品，地铁产品等等。
锻压行业总的发展趋势是向“精密化、数字化、gao效化、轻量化、高品质和低耗化”的方向发展，只是不同的专业行业具有不同的努力方向和方法。列举如下：一、 锻造一般方向1.向整体大型、高精密、高质量、高强度方向发展;2. 使用硬质合金制造冷锻和温锻模具、使用化学涂料实现非磷化处理满足冷、温锻造的需要;3.开发使用冷温热精密锻造复合工艺;4.大力发展非调质钢和有色金属成形;5.注重高强钢成形;特别是已经成熟使用余热正火、控温冷却、退火和淬火等热处理方法;6.模拟技术与物理实验相结合，实现新品开发和工艺改进;7.有选择性地发展锻件的零件和部件加工装配;8.正在开发微合金钢和微合金模具钢，有望可以在冶炼和使用上有所突破;
1，虽然机械加工不可能是零误差，但其加工过程中的一些误差是完全可以通过技术改革及加工严谨等方法避免的。尤其是现在人们对机械加工精度的要求越来越高，如何提高机械加工精度成了突破性解决的问题。2，为了减少机械加工误差，需对产生误差的各项原始误差进行分析，根据不同情况对造成加工误差的主要原始误差采取不同的措施。加工图纸的多方位考虑是最基本的。一个合理的机械加工工艺流程，必须有非常准确且多方面考虑的意识在里面。将加工误差降到蕞低。3，尽蕞大努力提升加工机械产品时用到的机床、夹具以及量具等部件的几何精度，并对工艺系统中因受热、切削力以及内应力所引起的变形进行控制等都属于减少原始误差的手段。对那些精密零件进行加工过程中，为了减少原始误差，应竭尽全力来提升精密机床的刚度及精度。此外还有两个最为巧妙地方法：转移原始误差和误差补偿法。
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