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水分仪的线路故障

测量短路

当测量短路时，测量、电解状况显示器均无指示，LED数字显示器不记数，此时应检查下列情况：

1、测量插头或插座是否短路。

2、测量电极两球端是否碰到一起或内部是否短路。

3、测量电极是否渗漏，渗漏时水分仪电解时间尽管超过半小时以上，也不能到达终点（此时不属于电解液问题，应更换测量电极）。

水分仪在进行检测线路故障的时候，当出现短路或者是断路的时候，主要就是找出哪个部分出现差错，即使连接好或者进行更换线路，具体的检测方法，大家可以通过上文的介绍中简单了解下，这样也能尽快的处理。

水分仪矫正信号的方法

水分仪在使用的时候，信号时好时坏，这样在使用该产品的时候，可能就会产生一些误差和操作异常，所以说，我们在使用之前，一定要先矫正其信号，主要是为了能够保证产品的使用效率和减小误差，那么接下来我们就来介绍下究竟有哪些方法可以矫正信号。

由于加样操作的误差、离心管透光性能的差异、荧光激发效率的差异等偶然误差不可避免，因此微量水分测定仪收集到的原始信号必须进行归1化校正，以消除这些因素对定量结果的影响。这种校正可以通过在反应体系中添加额外的荧光染料来实现，一般采用水分仪荧光，称为阳性参比信号。水分仪在反应缓冲液中的浓度是固定的，谷物水分仪PM-830-2，因此其信号的强度与反应体系的总体积和总的荧光激发效率正相关。微量水分测定仪校正可以提高定量数据的精度和重现性，减少孔间差异。

采用中和法原理，用微机控制在常温下自动完成加液、滴定、搅拌、判断滴定终点，液晶屏幕显示测定结果并可打印输出，全部过程约需10分钟。用特1制试剂瓶盛装萃取液和中和液，试剂在使用过程中不与空气接触，避免了溶剂挥发和空气中二氧化碳的影响。使用者不用手接触溶剂，减少了有机的溶剂和化学药品对人体的危害。

大大的减少实验人员的劳动强度，用特1制试剂瓶盛装萃取液和中和液，试剂在使用过程中不与空气接触，避免了溶剂挥发和空气中二氧化碳的影响。减少了有机的溶剂和化学药品对人体的危害。

水分仪的信号不稳的原因，可能是由于我们操作的失误，也可能是我们长时间没有进行维护保养所致，但是不管是什么原因，我们在使用之前，为了确保数据的准确性，一定要按照要求做好正确的矫正处理工作。

水分仪改进的方法

1、采用较新推出的大容量单片机，双CPU设计，双电源通道，测量电极数据直接A/D采样转换。选用高精度，温度漂移小的新型原材料，使测试结果的准确度提高。

2、采用大屏幕液晶显示技术和无标识按键把GB7600测定方法步骤程序化，使水分仪分析操作更为简便，减少了人为测定误差，减少了操作人员的工作量。

3、大电流冲击卡尔-费休试剂中的残余水分，大大减少了待机时间。

4、冗余设计，通过RS232与微机通讯，双向操作，实现水分仪的网络化管理。

5、改进空白电流计算方法，使测量真值再现，提高测试结果的重复性。

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