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国标套筒钢筋连接套筒的技术方向：80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。

国标套筒钢筋套筒加工一般为工厂规模化生产，生产环境，制造工艺及工人的操作水平都有严格的控制，因此质量比较稳定，有保证，但在生产和使用时还应注意以下问题。钢筋套筒毛胚加工，钢筋连接套筒外径或长度不合适，缺陷产生原因：1原材料尺寸不合理，加工余量过小。2原材料加工前出现弯曲没有调直。3设备出现故障，使加工钢筋套筒的外径出现锥度。4操作工人没有按照图纸加工。

钢筋连接接头的现场检验按验收批进行，大同国标套筒生产厂家，即每一楼层，在相同的施工条件下，国标套筒采用同批材料的同等级、同型式、同规格接头、以500个为一个验收批，进行检验和验收，不足500个时也作为一个验收批，每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定.钢筋连接如有一个国标套筒试件不符合要求现场检验，包括外观检验和接头单向拉伸试验.

外观检验：

锥螺纹的外观检验，随机抽取同规格接头数钢筋连接套筒的10%，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露要求，锥螺纹接头应作力矩扳手检验，梁柱构件按接头数的15%，钢筋连接且每个构件的抽验数不钢筋连接套筒得少于一个接头，基础墙、板构件按各自接头数每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽验3个接头.国标套筒钢筋连接每批接头应全部合格，如果有一个不合格，大同国标套筒尺寸，则该验收批应全数检查，对达不到钢筋连接套筒合格要求的钢筋直螺纹连接套筒，应进行补强，如;接头松动或钢筋连接套筒达不到型式检验报告要求的力矩值，丝扣外露不符合锥螺纹和直螺纹连接要求等.钢筋连接连接件接头要及时填写接头质量检查记录.

建筑钢筋连接套筒松动的问题如何解决，我们有4种解决方案。

第1一种方式是铆接冲床锁定。国标套筒拧紧后使用红色1斑点，焊接，粘接等方法，失去了螺纹副的运动副功能不能被删除，并连接到连接。这种方法的缺点是只使用一次，螺栓杆和去除是非常困难的，你必须销毁副方可拆卸的螺栓。

第二种方式是构建锁定。国标套筒其结构是使用双螺杆，即向下螺纹锁定模式。

第三个是摩擦锁定。这是最广泛使用的作为锁定装置，以这种方式，则不会生成，可以防止与不断变化的外部正压的一对螺纹之间的相对旋转产生的摩擦螺钉对。这种积极的压力由两个副轴向或同时实现夹紧螺钉。如果使用弹性垫圈，钢筋连接套筒，大同国标套筒规格，自锁螺母，国标套筒，尼龙锁紧螺母等。这意味着锁定螺母的拆卸比较方便，但在冲击，振动和变负载的情况下，开始因松弛导致螺栓预紧力下降，振动频率的增加，预紧的损失慢慢增加，最终将导致螺母松动，连接失败。

第四种方法是一种机械锁定。国标套筒塞直接限制相对转动螺丝对。如使用开尾销，垫圈链式线等。由于塞子没有预紧螺母松动回落锁定制动位置塞子工作，因此，这种做法不实际的锁定，以防止丢失。

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