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SMT贴片元器件体积特别小，重量轻，贴片元件比引线元件容易焊接。贴片元件还有一个很重要的好处，那就是提高了电路的稳定性和可靠性，对于制作来说就是提高了制作的成功率。这是因为贴片元件没有引线，从而减少了杂散电场和杂散磁场，这在高频模拟电路和高速数字电路中非常明显。smt贴片加工

SMT贴片元器件焊接的方法：把元器件放在焊盘上，然后在元件引脚和焊盘接触处涂抹上调好的贴片焊锡膏(注意涂抹的不要太多以防短路)，然后用20W内热式电烙铁给焊盘和SMT贴片元件连接处加热(温度应在220~230℃)，smt贴片加工价格，看到焊锡熔化后即可拿开电烙铁，待焊锡凝固后焊接就完成。焊接完后可用镊子夹一夹被焊贴片元件看有无松动，无松动(应该是很结实的)即表示焊接良好，smt贴片加工哪家好，如有松动应重新抹点贴片焊锡膏重新按上述方法焊接。

      SMT是指SMT空板通过SMT上部然后通过DIP插件的整个过程。SMT加工的两种常见焊接方法是回流焊和波峰焊。那么回流焊接在SMT加工中的作用是什么，波峰焊接的作用是什么，下面就让小编来为大家讲解一下！

回流焊接是指通过加热焊接预先涂覆在焊盘上的焊膏，使得预先安装在焊盘上的电子元件的引脚或焊接端子与PCB上的焊盘电连接以实现电子。焊接SMT板上组件的目的。回流焊一般分为预热区、加热区和冷却区。

波峰焊使用泵将熔融焊料喷射到焊料峰中，然后待焊接的电子元件的引脚穿过焊料峰，以电连接电子元件和PCB板。

合肥SMT贴片焊接时要留意的问题：

首先是烙铁头的温度问题。由于不同温度的烙铁头放在松香块上会产生不同的现象，因而，我们一定要使得它处在适合的温度，通常在松香凝结较快又不冒烟时的温度是最适宜的。

其次就是SMT贴片焊接的时间问题了。焊接的时间应该尽量控制的精准一点，普通请求从加热焊接点到焊料凝结并流满焊接点应在几秒钟内完成。以免时间过长，使得焊接点上的焊剂完整挥发，最终失去助焊的作用，合肥smt贴片加工，或由于时间过短，使得焊接点的温度达不到焊接温度，大型smt贴片加工，让焊料不能充沛凝结，焊点处只要少量的锡焊住，形成接触不良，时通时断的虚焊现象。

最后还要留意焊料与焊剂的运用量，过多过少，都会给焊接质量带来影响。

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