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液压泵磨损在维修时从以下三点查找故障原因，并对系统进行改进：

　　(1)检查动臂油缸的内漏情况。最简单的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换。

　　(2)检查操纵阀。首先清洗安全阀，500mpa超高压电动泵，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0.06mm，磨损严重应更换。

　　(3)测量液压泵的压力。若压力偏低，300mpa超高压电动泵，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明液压泵严重磨损。

1、启动超高压电动泵前需打开放气螺母，打开放气螺母开关置于卸荷位置；

   2、使用过程中发现电机温度过高，应停止使用。等待自行冷却后再行使用；

   3、超高压电动泵出厂前已调整好，一般不需再次调整，需重新调整时，必需借助压力表进行；

   4、超高压电动泵胶管容易老化，需经常检查，一般为六个月，频繁使用为三个月，检查时87.5MPA试压，芜湖超高压电动泵，如有破损、凸起、渗漏现象，则不能使用；

   5、轴承一般六个月清洗一次，装配时需添加润滑脂。

   通过上述一系列的维护工作，我们的超高压电动泵在使用上有效的减少了故障的发生，提高了工作的整体效率，所以，对于电动泵而言，维护工作是非常有必要的工作。

液压电动泵的主要元件构成包括储能元件和控制元件：储能元件由蓄能器、消振容器、滤油器、手力泵和油泵组成。蓄能器由活塞分开，上部一般充氮气。当电动机驱动油泵时，油从油箱抽出送至蓄能器下部，从而压缩氮气而储能。消振容器用以消除油泵打压时的压力波动。滤油器保证进入高压油路的油液无杂质。手力泵在调整、检测液压电动泵发生故障时或无电源时升压或补压。油泵将油送至蓄能器，从而储存能量。

控制元件主要由阀系统组成，主要做为储能元件和执行元件的中间连接，给出分、合闸动作的液压脉冲信号，去控制操作元件。

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