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磷化后的处理及检验

目的：增加磷化膜的抗蚀性、防锈性。

   1、磷化渣的影响

   ①磷化中生成的磷化渣，既浪费药品又加大清渣工作量，处理不好还影响磷化质量，视为不利。

   ②磷化中在牛成磷化渣的同时还会挥发出磷酸，有助于维持磷化液的游离酸度，保持磷化液的平衡，视为有利。

 2、磷化渣牛成的控制    

①降低磷化温度。

②降低磷化液的游离酸度。

③提高磷化速度，缩短磷化时间。

④提高N0-3与P03-4的比值。

①外观检验

   肉眼观察磷化膜应是均匀、连续、致密的晶体结构。表面不应有未磷化的残余空白或锈渍。由于前处理的方法及效果的小同，允许出现色泽小一的磷化膜，但小允许出现褐色。

 ②耐蚀性检查

 (1)浸入法

 将磷化后的样板浸入3%的氯化钠溶液中，经两小时后取出，表面无锈渍为合格。出现锈渍时间越长，说明磷化膜的耐蚀性越好。

 ②点滴法

 室温下，将蓝点试剂滴在磷化膜上，观察其变色时问：磷化膜厚度不同，变色时间不同。厚膜>5分钟，中等膜>2分钟，薄膜>1分钟。山东吉达静电喷塑厂家欢迎您

喷塑加工工件的厚度有什么因素决定

静电喷塑加工工件塑粉的厚度与哪些因素有关？静电喷塑加工中这个问题已经被询问了好几次，并且确实也是大家有必要了解的，在翻阅了材料，询问了有经验的师傅之后，咱们摘录下来以下这些要点。

静电喷塑加工工件的涂层厚度主要是以下3个方面决定的：

1、工件的原始温度，这点很简单，假如你的工件在进行喷塑加工之前就预热过，喷涂时应当尚有150摄氏度的余温，喷出来必定是会厚一些，喷塑加工厂家，原理咱们都知道。

2、粉末自身，有的喷塑加工使用的粉末天然喷出来就会厚一点，有的会薄一点，这点是由粉末的颗粒度、成分配方决定的。

3、电荷相斥效果临界厚度，陵县喷塑加工，静电喷涂喷塑过程中，当粉末在工件上吸附到必定的厚度，因为工件上的粉末上带着的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同极性的，这时后来的粉末就会因为电荷的同极性相斥而被反弹；这种效应的存在，使咱们在喷涂过程中能够更加简单的取得厚度均匀的涂层。 

              

静电喷涂目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，体育器材喷塑加工，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

相关设备：静电喷塑机1、静电喷塑机（静电粉末喷涂机）1台或多台2、具有粉末回收功能的喷房（单工位或双工位）3、空气压缩机和压缩空气净化器（油水过滤器） 

相关材料：粉末涂料（喷涂原料，俗称“塑粉”，有高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色）。高温固化目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，防盗门喷塑加工，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。

相关设备：固化炉。（需要自动控制的参数：温度、保温时间 ，加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，可以根据您所在地区的能源情况灵活选择）。

相关材料：能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉（或称烘箱、烤箱）。装饰处理目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。工艺步骤：罩光；转印等处理工艺   山东吉达静电喷涂厂家欢迎您

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