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什么是喷涂加工的输送系统及固化装置?
1、输送系统:
输送系统: 输送系统主要包括输送链和运货车等。大型自动化喷涂生产线采用悬挂式输送链较多,直接将工件送到喷室,喷涂完成后直接送到固化 炉内,操作工人只负责挂货、卸货。这类输送链要求调好电机转速,达到固化时间 20 分钟,同时在喷涂时有足够的时间。输送链润滑良好传 输平稳是保证有良好涂层的关键,必须采用耐高温润滑剂 ( 二硫化钼或耐高温钙基润滑脂 ) ,小型生产线常采用手动操作,喷涂后挂于运货小 车上推入固化炉。此时运货小车要求运输平稳,专业防护网喷粉厂家,推动方便,高低适合于悬挂工件即可。
金属粉末涂料的涂装方法
二、金属粉末涂料涂装的光泽
在大多数情况下,由于误差很大,我们不建议使用光泽仪测量金属外观涂膜的光泽,防护网喷粉价格,而仅采用目视对比法来判断是否与标准样板一致。
三、金属粉末涂料的可回收性
对于用干混法制造的粉末,沙田防护网喷粉,由于在喷涂和回收过程中都会发生分离现象,因此回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在一定的差别,可能会导致涂膜外观不一致,出现偏色现象。这是由于金属颜料和粉末颗粒之间的性质差别所决定的。中国环氧树脂行业协会专家建议回收粉与新粉的比率至少为1:4。如果使用粘结固定法制造的粉末涂料,由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定,则完全可以重新利用回收粉末。
喷涂流水线涂装过程中产生缩孔的原因分析有两大点因素:一、涂料本身的原因。二、涂装流水线涂装过程中的原因。
一、涂料本身的原因有以下几点:
1.在制造涂料过程中,流平剂、消泡剂等助剂用量不够或分散不均匀,防护网喷粉厂家,造成在一些喷涂到工件表面的粉末颗料中不含流平剂或消泡剂。
2.由于涂料设备不清洁,造成涂料制作过程中调配不均匀或是有杂质污染。
3.使用的压缩空气中的油和水分去除不彻底,将水份、油分带入涂料中喷涂,也会使涂装产生缩孔。为解决这些问题,在涂料制作过程中,必须按工艺要求严格操作执行,避免上述问题的产生。