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轴承的检查与判断
为了判断拆下的轴承能否重新使用,要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。大型轴承因不能用手旋转,注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观,轴承的重要性愈高愈须慎重检查。
轴承的保管
轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并用防锈纸包装,承压压力轴承批发,只要该包装不被破坏,轴承的质量将得到保证。但长期存放时,拟在湿度低于65%、温度为20℃左右的条件下,存放在高于地面30cm的架子上为宜。另外,保管场所应避开直射阳光或与寒冷的墙壁触。
通常将Dmn值超过1.0x106mm.r/min的滚动轴承称为高速轴承。这里Dm为滚动轴承的平均直径,n为内圈的转速。在实际应用中,高速进口轴承的Dmn值已达到3.0x106mm.r/min。
高速轴承的安装配合与调整 对主机相关零件的要求高速轴承要求轴承所在回转系统经过精密的动平衡,轴与座孔安装轴承的部位应具有高于一般要求的尺寸精度和形位精度,NACHI轴承特别是同轴度和挡肩对座孔或轴颈的垂直度,而在考虑这些问题的时候,同样必须注意到轴承运转时的高速因素和高温因素。轴支承系统既要求刚性高,又要求质量尽可能地轻,为克服这个矛盾,晋城轴承批发,可以采取诸如降低表面粗糙度和提高表面强化等措施以提高支承刚度,利用空心轴以减少系统质量等
电机轴承防锈
(1)尽量使用无溶剂漆。
(2)如有可能,平面轴承批发,选用不含氧化成分的浸渍漆,如环氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未变性环氧(Epoxy-)基浸渍漆。
(3)使用三聚氰醇酸浸渍漆时,应调整固化温度和固化时间,固化温度以略高于130℃(如135℃)和固化时间大于180min为宜,且必须严格执行工艺,尤其在高温潮湿季节,因为从防锈的观念来看,油漆厂的样本里规定的漆干燥(固化)时间,并不一定充分,电机有具体的内在形状。
(4)采用不含挥发性酸的漆。
(5)选择耐水解性好的漆。
(6)尽量选用矿物油系轴承润滑脂。
(7)电机厂在自行注入润滑脂时,为避免空气中水蒸气和尘埃进入轴承产生噪声和可能造成的又一锈蚀因素,润滑脂容器应是密封的,即使在注脂时也应如此,且注脂量按标准应是一定的,滚动轴承批发,如采用6202轴承时,参考值在0.60~0.80g范围内,注脂工序应保持清洁,干燥。
(8)选用有微孔的塑料薄膜包装,使电机启用前有一定透气。用塑料薄膜密封包装时,漆气会留在轴承内,水份会结露,应设法避免。
(9)润滑脂在电机盖喷粉或喷漆后固化时的高温影响下可能会变质。
(10)与轴承生产厂家协商,在轴承生产时,使用更有效的防锈剂。
(11)为彻d底解决漆锈,可以考虑由电机生产厂、轴承生产厂及油漆生产单位共同商讨,综合各方面的能力,以解决轴承的锈蚀。