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煤矿采煤机都哪几种？

采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种： 锯削式采煤机

即截煤机，钻头厂家，靠安装在循环运动的截链上的截齿深入煤壁截煤。 刨削式采煤机

即刨煤机，钻头哪家便宜，靠刨刀的往复运动刨削破煤。 钻削式采煤机

靠钻头边缘的刀齿钻入煤体，由钻头中部的破煤刀齿将中部的煤体破碎。 铣削式采煤机

靠滚筒上的截齿旋转铣削破煤。20世纪初开始应用截煤机；40年代出现了深截式联合采煤机；50年代初期出现了浅截式滚筒采煤机，生产能力和对顶板的适应性都有很大提高，60年代研制成双滚筒采煤机，使生产情况得到进一步改善。中国在1949年以前很少用机械采煤。50年开始使用截煤机和深截式联合采煤机，60年开始使用浅截式滚筒采煤机，70年代初在一些矿区开始使用浅截式双滚筒采煤机，机采产量不断提高。70年代以来，采煤机不断改进，如采用大功率水冷电机来提高生产能力，开采厚度较大的坚硬煤层；采用粗齿滚筒提高块煤率；采用无链牵引减少机械事故并适应长工作面多台采煤机同时作业等。

?手工磨钻头的方法钻头

手工磨钻头的方法

（一）手工刃磨钻头是在砂轮上进行的，对砂轮要求：

(1)选用粒度适当的(46#~80#)中软级(ZRl~?ZR2)砂轮。

(2)砂轮旋转时跳动要小。必要时需要休整。?

（二）具体刃磨步骤如下：

(1)将主切削刃置于水平状态并与砂轮外圆平行。

(2)保持钻头中心线与砂轮外圆面的夹角为120°左右。

(3)用右手握钻头头部，作定位支承并加刃磨压力。

(4)左手握钻头柄部，协助右手作上下摆动(目的：磨后角)。

(5)左右两手的动作必须很好配合协调一致。

(6)刃磨时，由上向下或由下向上都可。

(7)一面磨好后，翻转?180°磨另一面(磨法同上)。

(8)好精磨切削刃时，用侧面的砂轮，光洁度好些，另外精磨刃口是磨削量

要小。

(9)有人喜欢后角磨得很虚，这和钻削速度有关，钻头，速度越快，越虚些，否则，

没有必要。

（三）经验所得：

在刃磨过程中主切削刃的锋角、后角和横刃斜角都是同时磨出的。钻头刃磨后可用样板进行检查，一般常用目测法进行检查。目测时，将钻头竖起，立在眼前，两眼平视，钻头电话，观看刃口，这时背景要清晰。因为观察时两钻刃一前一后，会产生视差，观看两钻刃时，往往感到左刃(前刃)高。这时将钻心绕轴线旋转180°，这样反复几次，如果看的结果一样，就证明对称了。另外钻头刃磨时，为防止切削部分过热而退火，应经常浸入水中冷却。另外只有多练，不断总结，才能磨好钻头。

（四）钻头顶角

?钻头的顶角的选用一般是硬材料取大点，可以到１３０－１４０度，软材料小点９０－－１００度，标准的是１１８度．这一点很重要，当你莫名奇妙，钻头就是不起削，而且迅速倒刃，可能就是前角不对了。

稳斜钻头

稳斜钻具组合是采用刚性满眼钻具结构，通过增大下部钻头组合的刚性，控制下部钻具在钻压作用下的弯曲变形，达到稳定井斜和方位的效果。常用的稳斜钻具组合是：钻头十近钻头稳定器十短钻铤（2－3m）十稳定器十单根钻铤（9～10m）＋稳定器子钻键＋钻杆。因地层因素影响方位漂移严重的地层，可以在钻头上串联两个稳定器，对于稳定方位和井斜都可收到较好效果。

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