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{板式家具开料机}

目前，板式家具因容易拆卸、组装而备受年轻人的青睐。由于年轻人处于事业起步阶段，房屋面积多数偏小，格局多以两室一厅、一室一厅为主，因此住房的空间设计与家具布置，都应有一个长远的考虑。

比如，应该选择清新淡雅而非过于强烈的家具色系与款式。初次大量购置家具，很容易看什么都喜欢而产生过量购买，事实上，家具的摆放应该考虑到今后有了子女的生活环境，留有一些填补的余地，为小宝宝预留充足的活动空间。

现在板式家具在家具行业占有很大的比重。而现在定制家具是一种趋势。现在的家庭装修都是个性化定制，越来越多的家庭选择量身定制衣柜，橱柜，这就给衣柜生产厂家带来了商机的同时也带来了困惑，家家不一样，尺寸不一，规格不同，需要耗费大量的时间、人力去测算，计算尺寸，再去开料加工，生产效率很低，工人工资居高不下，这就无形的降低了老板的利润，企业需要转型，老板需要找到节省人工，提效率的生产方法。 

一、性能特点：本机适合多元化复杂性产品的加工，功能广泛：镂铣、排钻、切割、锯切、门板造型、雕刻。1.Z轴采用台湾原产螺母TBI丝杠，轨道采用台湾原装上银方轨，精度高，耐磨性强，寿命长2.台湾新代控制系统，操作方便，功能强大。3.驱动系统采用伺服电机、驱动器。功能齐全、性能稳定、可靠性高。4.主轴，精度高、寿命长、性能稳定。5.自动注油装置，机器后期维护方便。6.其他大部分电子配件来自世界知名品牌。 

二、应用范围：

衣柜柜体，橱柜柜体、电脑桌，板式家俱、办公家具、木制音箱、木制厨具等各种板式家俱平面自动上下料、切削、铣型、倒边、打孔、雕刻等辅助加工。

     三、性能参数 ：

 机器型号:M6-1325F工作行程:1300*2500*250mm台面结构:台面床身结构焊接钢管（回火热处理）:XYZ传动:XY斜齿齿条传动，Z轴丝杠传动大空行速度:60000mm/min大工作速度:25000mm主轴功率:6KW主轴转速:0-18000rmp驱动电机:伺服电机工作电压:AC380V，50/60Hz，3Hp操作系统:新代控制系统排钻样式:9V（5+4）垂直支持软件:Type 3，Artcam，JD，UG，Power Mill，Alpha cam整机重量:2500KG   四、服务承诺国内客户：机器到货后，我公司技术人员会亲自上门安装、调试、培训。国外客户：我公司技术人员全天候在线或电话支持；应客户要求，我公司可以安排技术人员出国进行培训、指导等。

{全屋定制家具生产流程}{全屋定制家具生产工艺}

全屋定制家具生产工艺流程大起底，一套家具原来有这么多工序

全屋定制家具外形美观、色泽光滑深受消费者青睐，是近年来比较受欢迎的家具产品之一。一套优质的全屋定制家具当然离不开全屋定制家具的制作工艺流程，那么全屋定制家具制作工艺流程是怎样的呢，这也是很多比较好奇和关心的，下面品茗妹就来详细告诉大家全屋定制家具制作工艺流程。

1全屋定制家具工艺一般双头并进

为方便操作通常全屋定制家具制作分为A、B两线，A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件路线具体为：

A：开料-压板(钉装)-清边(开槽)-锣机-批灰-贴纸-底漆-干砂-面漆-安装

B：加工板(饰面板)加工路线具体为：开料-压板-清边( 开-锣机-封边-修边-安装因B线工作程序简单，通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天，以便于两线配套入包。

2全屋定制家具制作工艺要求及所用工具

机制工段所需工具：压纸机、电子走锯、排锯、钉架、冷压机、双头锯、排钻、推台锯、立铣机、花槽机、封边机等。

3机制工段部分工具及质量要求：

1、压纸的工艺要求：加工好的板材，纸张粘贴必须牢固、平滑，不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。

2、加压机的质量要求：

a. 板件胶合应牢固，不允许有脱胶现象，板件辅入时，必须与骨架相邻两边取齐，冷压后上、下板位置偏差小于1.5cm。

b. 冷压后部件表面应干净、平整，不允许有明显的骨架印痕，弯曲变形，划痕及多余涂胶现象。

c. 弧形板芯条要紧密，表面平整，过渡自然无胶水污染。

3、铣形机的质量要求：

a. 模具制作须准确无误，其加工后形状尺寸与图纸相符，木工数控开料机，非接合曲位尺寸允许公差±1.5mm。

b. 加工面必须光滑，线条流畅，过渡自然，加工后部件表面平整，无崩边撕裂、划痕等现象，部件表面干净，无杂物，无木屑存在。

4油漆工段质量要求

1、白坯打磨质量要求：部件表面不得有毛刺，边沿平滑，不能有凹凸不平，板面角位有倒棱，以不刮手为宜，打磨后，不得有不到位的变性现象。

2、批灰质量要求：表面坚实、平滑、厚薄均匀，不允许砂穿，不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象，孔位的腻子必须清理干净，不批灰的部位要保持清洁。

3、底漆的质量要求：严格按配方进行调漆、板面清洁，涂层面不能有全屋定制家具、粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等，涂层必须覆盖批灰底。

4、干砂的质量要求：打磨后的漆面平滑，不能有全屋定制家具、钉眼，不能砂穿漆涂层，砂路要直和细，不能有沟痕，打磨机的砂痕，若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。

5、贴纸部件要求：打磨后，部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象，阳泉数控开料机，打磨好后要擦干净后方可放回铁架。

6、白底质量要求：亮光、哑光的部件，必须用400、600、800砂纸，打磨后的部件要平滑、光亮，全自动数控开料机，无机影砂痕，无砂穿透底、起毛现象，但要砂透，不得有不到位现象，砂穿部件不得用油笔补盖。

7、全屋定制家具处理质量要求：喷漆表面清洁干净，不允许有灰渣、尘粒，孔位、槽位的木屑必须清理干净。

8、面漆的质量要求：表面喷涂均匀、平整光滑，不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮，线脚外与平面基本相同，无积漆磨伤，不需喷涂部位保持清洁，边沿漆线整齐。

9、透明油喷涂质量要求：表面喷涂均匀、平整光滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位，保持清洁，边沿漆线整齐。

10、抛光质量要求：抛光后的板件表面具有镜面般光泽，不得有目视可见抛光纹路，不能有露尘、皱皮、鼓泡等现象，抛光后余蜡须抹净。

5包装工段质量要求

1.手工修边、着色质量要求：

a. 修边后的部件，不允许有创伤、砂伤、划痕等现象，保持板面清洁，不允许有木屑、胶水等杂物。

b. 手工修边后的边条口，必须平滑，直角部位要砂磨，要保持直角，不能砂成圆弧形。

c. 修边后的部件要作执色处理，执色的颜色要与板面色调一致，不允许太大色差。

2.手工安装质量要求：部件安装必须牢固，保持板面清洁，不允许有划痕、压痕、碰伤、磨伤表面等现象。

3.包装质量要求：

a. 产品必须检验合格后才能包装，必须按包装清单的堆叠要求放置部件。

b. 封箱胶纸须贴牢，打包带也必须打紧，产品堆放必须与要求相符。

以上就是提供给大家关于全屋定制家具制作工艺流程相关小知识，希望对大家有帮助。

     不同设备的润滑油是严格根据上述原则选择的，如客户不太明白，对于不同配置的数控开料机、不同型号的全自动封边机、家具侧孔机等设备应选用什么润滑油，可以联系领展数控开料机厂家详细咨询。一般润滑油不建议替换使用，否则很容易破坏设备润滑环境，造成设备的磨损。

      无论是进口设备还是国产设备，也不管是数控设备还是传统的机械设备，即便是设备质量再过硬，在后期使用过程中，保养是一个非常重要的工作。它关系到设备使用寿命、使用精度等诸多问题，但很多公司对此不重视，很多操作员又都不熟悉，常常由于错误的保养方式或者不保养导致设备损坏。而保养工作中最重要的就是润滑。对此，我们也详细讲解一下定制家具生产线中的数控开料机、家具侧孔机、全自动封边机设备的润滑保养工作。

       定制家具生产线的数控开料机润滑并不是打点润滑剂（油）那么简单的，它是运用流体力学、固体力学、材料学、应用数学、物理化学等基础理论，数控开料机哪家好，来研究润滑原理、润滑材料和润滑方式，控制有害摩擦、磨损的，加油仅仅是润滑的一个环节而已。一台数控开料机的润滑方式，从它设计阶段就开始了，并且贯穿着设备使用整个周期。

     也有些客户感觉，润滑无非多加油即可。事实也并非如此，人们把润滑油加到两个摩擦表面之间，目的是在两个摩擦表面形成薄薄的油膜，避免直接接触，从而减少摩擦。但也要考虑到润滑油的其他作用，掌握好加油量。譬如说在减速器中，为了减少齿轮运动中阻力和油的温升，浸入油齿轮深度以1--2个齿高为宜，转速高的加油量还应少些。

     最重要的是设备润滑油的选择，根据机器的工作条件、工作环境、摩擦表面具体特点和润滑方式不同，应该有针对性的选择润滑油的种类。

  转速高、形成油楔作用能力强的设备，应选用粘度低的润滑油，设备摩擦表面单位面积负荷大时，应选用粘度大，油性较好的润滑油。

     设备工作环境温度较高，应采用粘度较大、闪点较高、油性较好、稳定性较强的润滑油，或滴点较高的润滑脂。

   设备摩擦表面之前间隙越小，选择润滑油粘度应该越低，摩擦表面越粗糙，选择润滑油粘度应该越大，若选择润滑脂工作锥度应越小;压力循环润滑中，油温较高，应使用粘度较大的润滑油。

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