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铝型材挤压过程应该注意哪些事项?以下由雨晗小编为您介绍：

1.铝材挤压过程中应注意液压油温度的变化：当油温升高到约45-50℃时，挤压力会大大下降，挤压机会变得无力，此时应停机并设法将油温降下来，然后才能再开机挤压。

2.铝型材挤压机吨位(吨)，每套模具一次挤压铸锭数(个)100-15060-8040-80。

3.为了防止挤压死区的气体及脏物流入铝型材和为了保护挤压杆不致破坏，限定压余长度不许过厚，也不允许过簿，压余控制15-30mm厚度。

挤压杆的重要性

在挤压机中，关于挤压杆很少提及，但是不代表它不重要。挤压杆也是很重要的部件，主要功能是用于传递压力的，一般不会轻易出现故障。如果说中心压杆经常断裂，既造成经济损失，同时影响生产，又会延迟交货，目前东莞铝材也在极力解决此问题，争取设备运转率能达到更高，因此在铝材挤压机的挤压工具中，挤压杆也是相当重要的一个部件。

关于挤压杆出现的各种问题，这里雨晗厂家统一回复：铝材挤压机挤压杆怎么安装才是合适的？

挤压杆的外径根据挤压筒的内径确定。卧式挤压机挤压杆的外径一般比。筒内径小4～10mm。挤压杆在高温下工作，其端头有可能发生塑性变形而被镦粗。实心挤压杆的端头直径应做得小些，而空心挤压杆的端头内径则应大些，以免变形后换用大穿孔针时放不进去。为了避免应力集中，挤压杆的根部的过渡部分应做成锥形，并有较大的圆角，其半径为R≥100mm。

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