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环保活性稀释剂对复合质量有何影响？

1、非活性稀释剂（一般称为溶剂）不参加粘合剂的固化反响。

　　2、活性稀释剂，即可下降粘合剂的粘稠度，又参加粘合剂的固化反响，进入树脂中网型或体型构造中，因而克服了因溶剂蒸发不彻底而使粘合剂的复合强度下降的缺陷。

　　当粘合剂稀释运用溶剂时应考虑到它的蒸发速度，既要使其蒸发速度不能太快，也不能太慢。若蒸发太慢，则固化后在胶缝中还残存溶剂，从而影响粘合剂的复合强度。

　　假如要使它蒸发彻底，则烘干的时刻又太长，出产功率低；若蒸发太快，则粘合剂难以涂布，并且当空气当中湿度太大时，因为溶剂的蒸发带走了胶槽和基材上粘合剂外表大量热量，致使基材的粘合剂外表温度比周围环境的温度低，这样，空气中的水蒸气就会凝聚在粘合剂的外表上，使胶层发白，致使粘合后的复合强度下降。因而，空气中相对湿度大于85%时，则不该施工或应采纳相应的除湿保护措施。

　　稀释剂的用量对粘合剂的功能有影响。用量过多，因为粘合剂体系中的中低分子组分多，阻止了粘合剂固化时的交联反响，环氧地坪漆稀释剂，影响了粘合剂的功能，尤其是在运用过程中，因为树脂的一边在固化，环保油漆稀释剂，溶剂要从粘合剂的体系中蒸发出来，环氧稀释剂价格，故增加了粘合剂的缩短率，下降了粘合剂的复合强度、耐热性和耐介质功能。

稀释剂的主要成分是什么？

稀释剂是与添加的树脂具有良好混溶性的液体材料，以降低树脂的粘度并提高其工艺性能。分别为反应性稀释剂和无活性稀释剂。油漆涂料添加热固性树脂稀释剂以降低其粘度并促进进一步加工。这些稀释剂实际上比树脂的便宜，因此降低了加工成本。 稀释剂的主要成分通常有以下几类： 烃溶剂，特别分为脂肪烃（如200溶剂汽油，煤油）和芳香烃（如苯，200焦炭溶剂等）; 酯溶剂; 酒精溶剂; 萜烯溶剂; 醇醚溶剂 非活性稀释剂不含反应性基因组。这种稀释剂如乙醇，等大多是在稀释过程中不经历化学反应的惰性溶剂，并且与树脂的中间混合以达到降低粘度的目的。除了主稀释之外，它们对热变形温度，机械性能，老化损伤和耐中等因素具有很大或小的影响。考虑到不同波动的不利影响，高安稀释剂，为了调整挥发性，我们通常使用不同沸点的溶剂进行控制。非活性稀释剂大多在橡胶基粘合剂，酚醛粘合剂，聚酯基粘合剂和环氧粘合剂中稀释。稀释剂价格 活性稀释剂天然是在分子中含有反应性基因的稀释剂。因此与非活性稀释剂相反，它将在稀释过程中参与反应，并具有额外的增韧效果。如甘油环氧或丙烯氧化丁基醚进入环氧胶可以发挥良好的增韧效果。

丙烯酸聚氨酯稀释剂的涂装方法

丙烯酸聚氨酯稀释剂需要存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。

　　它的涂装方法：

　　无气喷涂 ：稀 释 剂：XLZ丙烯酸汽车漆稀释剂

　　稀 释 率：0～15%(以漆料重量计)

　　喷嘴口径：约0.4～0.5mm

　　喷出压力：15～20Mpa

　　空气喷涂 ：稀 释 剂：XLZ丙烯酸汽车漆稀释剂

　　稀 释 率：20～50%(以漆料重量计)

　　喷嘴口径：约1.8～2.5mm

　　喷出压力：0.3～0.5Mpa

　　滚涂/刷涂： 稀 释 剂：XLZ丙烯酸汽车漆稀释剂

　　稀 释 率：0～20%(以漆料重量计)
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