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1.蜂窝纸板使用一段时间候发霉
原因:环境湿度太大或通风不良;蜂窝纸板粘合使用的是淀粉结合剂;蜂窝纸板表面上粘合了营养物质或其它赃物;
2.粘接不良,上下层面纸大面积开胶或蜂窝纸板正反面连续多次折叠90度后面纸出现大面积脱胶
原因:选用的胶粘剂质量不好或配置不当;芯层高低不平;涂胶量太少,剥离强度低;烘干温度过高,纸箱纸盒,使胶层脆化;纸含水量太低;
3.蜂窝纸板受冲击撕裂
原因:胶层过厚,搬家纸箱,胶膜过硬,发生了脆性破坏;使用的是淀粉胶,胶固化后易脆
4.纸蜂窝结构弯曲时,上层断裂,下层纸大面积脱开分离
原因:胶粘剂弹性模量过高失去弹性;烘干温度高,使胶层和纸脆化;涂胶工艺不适当,下层涂胶量过少
加热枯燥:蜂窝纸板出产中粘结、水分的排放、纸芯的定型都需要加热。介绍一下蜂窝纸板出产中应用的几种加热枯燥办法。三种加热办法:
1、电加热:远红外和微波枯燥。特色是操控便利,能耗较大,本钱高。
2、蒸汽加热:使用蒸汽作为加热介质的一种加热办法。特色是加热柔软,极限温度低,热功率不高,芜湖纸箱,触及压力容器。
3、导热油:使用导热油作为加热介质的一种加热办法。特色是加热温度规模较宽,热损小,不触及压力容器,可不必锅炉房。
图形标志采取标准化:图形标准印刷质量不仅仅只限于礼堂上清晰易辨,要看是否符合国家标准或法律法规中的相关规定。
版面设计适印性:蜂窝纸箱的印刷一般是三色印刷,对于需要套印的蜂窝纸箱。设计时应严格版面的位置及尺寸,以便套色准确。如果在一种颜色内部套印其它颜色,并且颜色之间要求不留空隙,在进行蜂窝纸箱版面设计时,为避免印刷糊版,在满足用户要求的情况下,尽量使阳字笔划变细,阴字笔划变粗,这样就加大了笔划之间的间隔,不容易造成印刷模糊现象。
整体布局合理:防止头重脚轻,纸箱批发,字体大小要适中,比例协调,印刷部位适当,距离蜂窝纸箱的边缘大于20mm。