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配料、搅拌、浇注

   石灰、水泥、由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，浙江免蒸加气砖，经累积计量后计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机内。

   粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，免蒸加气砖生产厂家，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。

   铝1粉由人工计量，倒入铝1粉搅拌机内制成悬浮液。搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。

    1料浆在浇注前温度应达到工艺要求，如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。

沫加气混凝土砌块原材料处理

   粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，免蒸加气砖价格，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。

化学品按一定比例经人工计量后，免蒸加气砖设备，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

铝1粉由铝1粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝1粉悬浮液

升压技术。主要是指通蒸汽至釜内，蒸汽与制品达到规定的压力、温度的这一过程。在这一阶段中，为避免釜内蒸汽、砖坯表面砖坯内部三者温差过大而造成因砖坯表面与内部温差不一致而产生裂纹，必须控制升温速度，因此升温速度不能太快。

　　最后调整恒压阶段：它主要是指蒸压釜内从达到规定的最1高压力和温度开始至开始降温降1压这段时间，为了保证水化反应的正常进行，使灰砂砖有足够的强度，必须控制灰砂砖养护的蒸汽压力最1低要达到0.8 Mpa，最1高可达1.5 Mpa，恒温恒压时间为4～6h。

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