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中药提取设备简单说是利用提取设备把中药中的精华成份提炼出来。中药提取设备组成部分可分为提取罐、冷凝器、冷却器、分离器、过滤器、出渣门气动控制系统等构成。可根据用户的不同需求工艺要求设计制作，北京舜甫在中药提取设备领域具有新的研发与生产，关于中药提取设备更详细资料请参阅文章下面参考资料，中药提取设备广泛适用于中药、植物、食品、生物、轻化行业的常压、加压、减压、提取，温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油的分离及有机溶媒的回收。

据业内人士分析，性能好的不锈钢反应釜，应能满足如下要求：满足化学动力学和传递过程的要求，做到反应速度快、选择性好、转化率高、目的产品多、副产物少；能及时有效的输入或输出热量，维持系统的热量平衡，使反应过程在适宜的温度下进行；有足够的机械强度和耐蚀能力，满足反应过程对压力的要求，保证设备经久耐用，生产安全可靠；做到制造容易、安装检修方便，操作调解灵活，生产周期长。

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配液罐，配液系统操作说明及结构原理

配液罐结构

1.  本设备有3至4个可调支脚或挂耳，调整到水平线且与减速机垂直。

2.  按图连接好各管接口及阀门。

3.  接好减速机电源，调好搅拌器的机械密封和运转方向。

配液罐操作

1.  需对容器内及进出料管道、阀门等进行消毒处理后，方可进料使用。

2.  将各种物料按工艺的要求加入罐内，物料不宜装入太满，以免在搅拌时外溅，造成环境不卫生和物料的损失。

3.  夹套或盘管加热时，先打开罐底疏水阀阀门，再打开蒸汽阀门，使罐内物料受热，启动搅拌器开始调配。使用蒸汽压力应符合技术参数，严禁超压！在蒸汽管道上要安装安全阀和压力表，安全阀调好启动压力后，不可随意调动，蒸汽操作应有专人操作。

4.  物料冷却时，关闭疏水阀阀门，先打开出水口阀门，再打开冷水阀，中药提取设备，冷水从罐底进入，进行循环。

5.  清洗时应放尽夹套或盘管中残留水，关闭蒸汽阀门，清洗干净后用40-50℃碱水清洗，再用清水清洗干净，最后用沸水或蒸汽进行消毒，罐内带有自动清洗器，只要用0.3-0.5MPa压力把清水和碱水及热水按工序送入清洗器即可清洗。

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提取浓缩是中药生产环节中较为关键的环节，中药行业对提取浓缩的要求严格，尤其是在目前中药质量受到质疑的现下。为做好源头生产工作，中药企业除了以药材为切入点，还要视制药设备为突破点，保障中药产品的质量。因此，优质的提取浓缩设备就成为诸多中药企业争先购入的产品之一。

所谓的提取设备就是用溶剂(水或其他溶媒)分离固体物料中有效组分的固—液萃取设备，常见的有静态提取罐、超声波提取设备、微波提取设备、超临界萃取设备。以超声波提取设备为例，超声波提取设备是利用超声波的空化作用加速药材有效成分浸出的萃取设备。

　通常情况下，超声波的热效应、机械作用、空化作用相互关联，因此可以通过控制超声波的频率与强度，突出其中某一作用，减小或避免另一作用，以此达到提高药材有效成分提取率的目的。有厂家表示，超声波提取设备的优点不仅是时间短、温度低、收率高，还能为大生产提供合理化生产工艺、流程及参数。

　　再比如超临界萃取设备，笔者获悉，超临界萃取兼具精馏和液—液萃取的特点，能够在萃取的过程中，被分离物质间挥发度差异及分子亲和力之间不同的两种因素同时起作用。因此，超临界萃取设备具有效率高、速度快、能耗低的特点，在环保趋势盛行的制药行业中，超临界萃取设备较适合与热敏性物质的分离。

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