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在使用过程中，如遇生产线提不起速度，粘合不良问题，需要注意粘合剂的配方问题（胶水是否牢固）、淀粉胶的糊化温度保证问题、线长的生产速度控制是否恰当、蒸汽压力是否足够、导纸板磨损变形、瓦辊或压力辊扰度过大、生产加工设备陈旧、操作工艺不当等都是造成纸板粘合不良的原因。为了瓦楞纸板生产线能高效、高质量的运行，淄博瓦楞纸板生产线，不仅要解决瓦楞纸板的粘合不良问题，还需要了解设备、纸张、粘合剂的特性，根据不同的纸板类型、不同的纸张、不同的生产速度及时的调整工艺参数以满足对瓦楞纸板性能的要求。如要避免以上问题，就需要在瓦楞纸板生产线的日常生产过程中严格执行保养计划，包括日保养，周保养，月保养三部分， 日保养指的是需要液体润滑油润滑的部位，设备表面清洁等.周保养是指需要固体油润滑的部位和甫助设备的保养.月保养是指高温，高精密度，高压力部位的保养。

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瓦楞纸板生产线选择碳化钨瓦楞辊的理由

1、减少芯纸的使用，碳化钨瓦楞辊型的设计使用瓦楞率可以更小，瓦楞纸板生产线定制，一般少用2%带8%，这对纸箱企业来说至关重要，为什么能降低瓦楞率呢，瓦楞率的大小事实上很简单，它由4个数据决定的，即楞距，楞高，楞顶，楞顶圆和底圆。普通瓦楞辊因磨损快，在原始设计上不得不考虑瓦楞高高一些，顶圆大一点等因素以保证它有一定的寿命，而碳化钨瓦楞辊因为耐磨不存在这些问题，它可以将瓦楞纸板生产线齿高设计到客户接受的极限，以便降低瓦楞率。

2、减少废物普通瓦楞辊中间磨损过量，变成中凹再生产宽幅纸板就容易产生废纸板，因为两端会被压破或中间不着糊，这时候你不得不去研磨辊的两端，以便走宽幅纸板，维持辊的寿命，瓦楞纸板生产线厂家，碳化钨瓦楞辊在长久的使用过程中不存在中凹现象。

3、增加寿命。瓦楞纸板生产线瓦楞辊的更换次数减少，碳化钨一般比普通辊寿命最起码高3倍以上。

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瓦楞纸板生产线上除了粘箱机外，印刷开槽机的印刷滚调节机构可以通过调节其轴头处的柄，齿轴小齿轴带动大齿圈转动达到圆周方向上调节位置，瓦楞纸板生产线采购，还可通过调整版滚端的手轮进行轴向微调，目的是一张印版在印刷版滚上位置固定之后，还可以更正它的位置，使印版图形准确地落在纸板的预定位置上，能更正套色误差。除了粘箱机及印刷开槽机，还有三用联合机需要维护，它的送纸部分是由台面，输送链及送料器组成，操作使用时三条输送链上外送料器必须调整到同一水平线上，并用左右侧挡规来保证瓦楞纸板不发生歪斜。以确保纸板顺利进入开槽切角部。而开槽切角部分由开槽刀轴、开槽刀衬上下轴组成。根据纸箱规格，锻刀盘的位置和距离，其调整应用专用调刀扳手，扳手末端为齿轮与刀盘，孔内的齿条相结合。

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