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哪些方法能预防冷轧机炸辊？

冷轧机炸辊故障并非偶然，但却会造成一系列不良后果，不严重的情况下冷轧机的辊环、锥套、锁紧装置会报废，严重的话会导致辊轴报废甚至烧辊。经过技术人员的分析发现，炸辊是因为多方面原因造成的，包括冷轧机的锁紧装置没有锁紧辊环；辊环冷却不充分；滚动导位安装不当；骤冷等等。

只要确定根本原因的话，要想预防故障的发生就简单多了，当冷轧机换辊的时候，贵金属轧机，一定要把锥套、轧辊轴清洗干净并定期检查；同时要适当的扩大冷却水箱的出水孔直径，从而增加进水量，使辊环充分冷却；另外，在轧制前应仔细检查渡槽是否有杂物，导卫螺栓是否紧固等。

降低轧机轴承消耗的措施有哪些

（一）、轴承各零件强度要相匹配 在保证轴承箱强度（即轧机轴承良好的刚性支承）状况下，贵金属轧机批发，尽量选用载荷能力大的轧机轴承。别的还应依据运用工况条件优化规划轧机轴承各零件尺寸，以保证轧机轴承各零件强度适当，贵金属轧机多少钱，使轴承运用寿数更大化。例如，轴承箱磨损变形大、轴承外圈碎裂多的现场，就可以将轴承外圈壁厚加厚滚子直径减小，增强外圈强度，以到达轴承寿数最长。

（二）、选用高质量轴承资料 因为非金属搀杂物的存在，特别是氧化物搀杂，形成轴承资料的强度弱点，导致应力会集，使轴承过早疲惫损坏。所以，可选用真空脱气或电渣重熔轴承钢，虽说轴承单价高了，贵金属轧机厂，但轴承损坏少了，轧钢机工作率提高了，归纳本钱应该是降低了。

（三）、做好轧机轴承使数据计算 做好轧机轴承运用及损坏数据计算，找出轧机轴承损坏的规则共性的疑问，以便准确详细提出轧机轴承降耗办法。

   1、保持润滑油路通畅，按规定选好润滑剂的种类，定期足量加注润滑剂。确保滚子的滚动表面及滚子与挡边的滑动表面，保持良好的油腊润滑。

   2、定期检查密封件的密封情况，及时更换损坏的密封件。确保轴承的密封性能，以防止水、氧化铁皮进入轴承，防止轴承润滑剂的外漏。

   3、结合本企业实际，积极开展对轴承运行状况的监测。

   噪音监测：正常运转时应是平稳的嗡嗡声，定期监测并与正常时的声音相比较，及时发现异常情况。

   润滑剂监测：正常润滑剂应是清亮洁净的，如果润滑剂已变脏，会有磨损的微粒或污染物。

   温度监测：温度升高时，运转将出现异常。本公司已开展温度监测工作，愿意更广泛的为客户服务。

   建立记录卡，记录轴承在线使用的天数、过钢量及维护监测状况等，加强对轴承运行状况的管理。

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