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蒸汽流量计安装环境要求：1. 蒸汽流量计尽可能避开强电设备、高频设备、强1开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。

2. 蒸汽流量计避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。

3. 蒸汽流量计避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，蒸汽流量计厂，须有通风措施。

4. 蒸汽流量计涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。

5. 蒸汽流量计仪表最1好安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。

6. 蒸汽流量计仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。

浅析温压补偿型蒸汽流量计的测量优点

  差压传送误差（差压式流量计）。一是零点漂移。送器安装到现场投入时，往往发现零位输出出厂校验时的零位输出不一致。这种零位输出偏离称为静压误差。蒸汽流量计其调整方法是向正负压室通入相同的静压，将三阀组的高低压阀中一个打开，另一个关闭，将平衡阀打开，如果怀疑正负压室内尚未充满被测介质，则可通过正负压室上的泄流阀排尽积气（或积液），然后再检查变送器的输出。二是引压管布置不合理。引压管线应保证合理的坡度使管内可能出现的气泡较快地升到母管内，管内出现的杂质等较快地下沉到排污阀。引压管线应定期检查维护，确保无泄漏无堵塞。引压管的内径与被测流体的性质和引压管总长度有关，对于蒸汽系统，蒸汽流量计品牌，引压管的内径一般在10mm左右。为了避免正负压引压管内介质温度不一致，导致密度出现差异，引起传送失真，蒸汽流量计主要特点正负引压管应尽量靠近布置。当用于室外或严寒地区时，引压管中的液体可能会结冰，因此需要伴热保温，但应避免将伴热管直接绕在引压管上，导致介质部分汽化，蒸汽流量计公司，出现虚假误差。

   随着成本意识的不断增强，对能源计量的准确性提出了更高的要求，流量测量的温度、压力补偿逐渐被提到了重要位置。蒸汽流量计计由于流量测量装置的设计过程中，提供的设计温度、压力与实际运行的工作温度、压力有一定的差异或者由于工艺造成流体温度、压力波动较大，致使测出的流量不能真实反映其工作状态下的实际流量。绝大多数流量计，只有在流体工况与设计条件一致的情况下才能保证较高的测量精度，有些流体如气体、蒸汽，流体工况变化对测精度的影响特别大，必须进行补偿。因此，补偿所用的数学模型是决定仪表准确度的决定因素。当今流量仪表新产品层出不穷，各种新型智能流量演算器不断涌现仪表市场，这些仪表各自有其技术经济特点，所采用的补偿数学模型也不尽相同。

1.过热蒸汽计量的补偿

蒸汽流量计计在蒸汽的计量上，密度虽然也是温度、压力的函数，但不再遵循理想气体状态方程，且在不同压力、温度区间，函数关系不同，很难用一个简单的函数关系式表示，因此着重论述一下常用水蒸气密度的确定方法。

2.密度的确定

计工程上应用的水蒸气大多处于刚刚脱离液态或离液态较近，它的性质与理想气体大不相同应视为实际气体。水蒸气的物理性质较理想气体要复杂的多，故不能用简单的数学式加以描述，所以，在以往的工程计算中，凡涉及水蒸气的状态参数数值，大都从水蒸气表中查出。把水蒸汽状态参数表装入仪表内存中，数据量很大。随着电子技术的发展，计算机(或单片机)已广泛应用于流量测量仪表中，蒸汽流量计，其存储能力、快速计算能力为准确、快速地确定水蒸气的密度提供了有力的手段。

A.首先检查直管段是不是满足要求，气体的可以放宽保证前10D后5D的直管段就可以，液体直管段不满足要求影响较大，直管段不够长建议更改安装位置。B.现场可能有电磁干扰，方法：加强滤波功能，把灵敏度调低，通过打拨码开关实现。C.现场流量太小，低于仪表下限，例如:300口径的插入式测气体，下限是1500m3/h，但现场指示500 m3左右的瞬时流量，因为流量处于下限，数值不成线性变化，可通过更改仪表系数提高流量（不建议使用）。D.测液体有脉动流也会出现类似的情况。
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