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外圆磨床的砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，设备采用其半自动进给机构采用其回转式的油缸实现，设备的尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。外圆磨床的砂轮主轴的轴承是有效的采用其锥形成型油楔动压轴承，在运行的过程中其砂轮的主轴在低速时依然具有高的轴承刚度，砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨。一般情况下，外圆磨床在一定程度上会有磨削指示仪以及冷却液过滤器，设备的头架速度才有那个交流变频无级调速，整个设备的电气采用可编程程序控制器，在使用时具有自诊断的功能。

　外圆磨床圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。工件支承在头架和尾座的两之间，由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动，头架和尾座装在工作台上，可作纵向往复的进给运动，工作台分上下两层，上工作台可调整一个不大的角度，以磨削圆锥形表面。

　　工作方式及参数：数控外圆磨床装有高速旋转砂轮的砂轮架，则作横向进给运动。大型外圆磨床为减小机床长度，一般工作台固定不动，而由砂轮架作纵向往复运动和横向进给运动，外圆磨床的磨削精度一般为:圆度不超过3微米，清远外圆磨床厂家，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米，高精度外圆磨床则分别可达圆度0.1微米和Ra0.01微米。

　　外圆磨床分为切入式外圆磨床，外圆磨床和端面外圆磨床，切入式外圆磨床:当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时，砂轮只须作连续横向进给，东莞外圆磨床供应，不必与工件作相对轴向运动，这种磨床的生产率较高，外圆磨床:砂轮架上附有内圆磨削附件，砂轮架和头架都能绕竖直轴线调整一定角度，汕尾外圆磨床加工，头架上除拨盘能旋转外，主轴也能旋转。这种外圆磨床能扩大加工范围，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面，适用于中小批量和单件生产。

三、防止热处理变形：齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理，以达到：

软化钢件以便进行切削加工；

(2)消除残余应力；

(3)细化晶粒，外圆磨床，改善组织以提高钢的机械性能；

(4)为终能处理作好组织上的准备。

四、齿坯精度的要求：齿轮孔的尺寸精度要求在孔的偏差值的中间差左右分布，定在±0.003~±0.005mm；如果超差而又在孔的设计要求范围内，必须分类，分别转入切齿工序。齿坯的端面跳动及径向跳动为6级，定在0.01~0.02mm范围内

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