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回天 2311(HT311) 减摩修补剂 500g/套
◆ 双组分环氧,胶泥状
◆ 高性能超细减摩材料为骨材
◆ 涂层摩擦系数低、有自润滑性
◆ 修补磨损机床导轨、液压缸划伤、轴套、活塞杆
订货代号: 231106 500g/套 1套/盒 16 套/箱
回天2528油面紧急修补剂 HT528油罐 油箱 油管修补剂
物理状态:膏状
操作时间: 5min
完全固化时间:12h
颜色:白色
密度(g/cm3):0.94
压缩强度(MPa)GB/T1041-1992:89.6
拉伸强度(MPa)GB/T6329-1996:35
剪切强度(MPa)GB/T7124-1999:32
固化后硬度(Shore D)GB/T2411-1980:85
工作温度(℃):-60~150
用途:修补部位温度越高,修补剂固化时间越短。25℃时,5分钟固化,回天胶2800,可在轻微油质表面进行直接粘接,修复油箱、油罐、油管、法兰盘、变压器散热片等设备的渗漏油部位。
回天2113铝质修补剂 250g/套
回天2113 HT113 铝质修补剂 工业修补剂 是双组分、胶泥状、室温固化环氧胶。 适用于各种铝及铝合金磨损、腐蚀、破列及铸造缺陷的修补。 以铝为填充剂,颜色与铝铸件基本一致,综合性能好,固化后硬度高,可进行机械加工。 典型用途 各种铝及铝合金磨损、腐蚀、破列及铸造缺陷的修补。 包装规格 订货代号:211303,250g/套 ,1 套/盒,16 套/箱 其中:A 组分 214g/套,B 组分 36g/套。 固化前特性 典型值 范围 A 组分 外观 铝色膏状物 基料化学成分 环氧树脂 B 组分 外观 黄色膏状物 基料化学成分 胺类固化剂 混合特性 典型值 外观 铝色膏状胶泥 密度(g/cm3) (GB/T13354-1992) 1.41 1.35~1.45 混合重量比: A:B=6:1 混合体积比: A:B=4:1 适用期(min) 30 () 运行前室温罪短固化时间(h) 50%负荷 18 100%负荷 36 固化后特性 典型值 硬度(邵氏 D) (GB/T2411-1980) 80 剪切强度(MPa) (GB/T7124-1986) 20 抗压强度(MPa) (GB/T1041-1992) 96 拉伸强度(MPa) (GB/T6329-1996) 40 工作温度(℃) -60-150 使用说明 1、清理:打磨待修表面,露出金属本体并使之粗糙。清除油污,建议使用回天清洗剂7755清洗,效果更好。 2、调胶:根据用量,按重量比6:1称取A、B组分,混合均匀,使之成为均一的颜色。 3、涂胶:将胶刮在修补面上,用力压实,排除胶层中的缝隙、气孔,成型、抹平。 4、固化:常温1天可固化,如果要更快固化,可适当加温,80℃2~3小时即可固化。 5、上述反应为放热反应,配胶时应注意。 1)配置量越多,固化反应速度越快。 2)环境温度越高,固化反应速度越快。 )要想达到最加性能,必须严格按照规定的比例配制。 4)环境温度低于10℃时,可预热修补面。 5)完全固化后方可达到最加物理机械性能。 6、缩短固化时间方法: 1)提高环境温度。 2)提高待修工件温度。 3)涂敷修补剂后用红外灯、碘钨灯等热源加热,但热源应距修复层400mm以外(环境温度不得高于100℃),不可用火焰直接加热。 注意事项 1、未用完的A和B组分分别密封保存,以便下次再用。 2、受过污染的胶液不能再装入原包装罐中,以免影响罐中剩余胶液性能。 3、远离儿童存放。 4、对皮肤眼睛有刺激作用,建议在通风良好处使用。 5、若不慎接触眼睛和皮肤,立即擦拭后用清水冲洗。 产品的安全性资料请参阅本产品MSDS。
回天HT-6307双组份室温固化灌封环氧胶 7kg
一、产品特点:
HT 6307是一种耐温绝缘性好黑色粘稠流体的双组份环氧树脂灌封胶,只可室温固化,固化后形成坚硬的树脂体,对电子器件起到保护保密的作用。固化过程温和,比一般的环氧树脂胶放热小。因而易于操作,并且收缩率很低。特别的有机添加物,使得胶液的流平性能和脱泡性能好,容易填充到细小的缝隙,密封胶 回天587,并且固化物的表面光亮平滑
二、典型用途:
适用于高温电子产品的灌封及绝缘
四、固化前后技术参数:
性能指标A组分B组分固化前外观黑色粘稠流体浅黄色或浅绿色液体粘度(cps)20000~~1100相对密度(g/cm3) - -A组分:B组分6:1固化类型室温固化 凝胶时间(min40℃)200g20-40可操作时间(min/25℃)100g15比重(混合后)23℃1.82-1.85 固化时间(100g) 室温25℃24小时/加温80℃2小时固
化
后硬度(Shore D,24hr)≥80抗拉强度(MPa)-剪切强度(MPa)≥10线收缩率 (%)-使用温度范围(℃)-40~130体积电阻率 (Ω·cm)1.7×1015介电强度(kV/·mm)≥25介电常数(1.2MHz)3.1-3.3导热系数W/(m.k) 0.7介质损耗角正切1.2MHz(小于等于)0.01用途范围灌封嘴大特色耐高温绝缘性好 以上机械性能和电性能数据均在25℃,相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
三、使用工艺:
1、混合之前,分别对A、B组份充分搅拌均匀,因为某些功能性填充剂会沉淀于容器底部,在气温较低的情况下,产品的粘度会曾高,建议在30-40℃烘箱内预热2小时
2、分别计量A、B组份,请注意计量单位,千万不能混淆体积单位和计量单位
3、将计量好的A、B组份混合,搅拌至均匀、颜色均一
4、真空脱泡(客户根据实际情况,选择进行此步骤)
5、尽快将产品灌入或涂在需要部位,操作时间会因为不同产品,不同温度、不同的混合重量而不同,要据需要,混合适量的胶液并在操作时间内用完,经免浪费
6、将混合、搅拌的工具和容器清洗衣干净,回天胶业的产品优势,将没有使用完的A、B组份分开密封保存
五、注意事项:
1、环氧胶加温固化的温度不应该超过规定温度,否则可能会发生“爆胶”现象
2、双组份环氧胶的流动性、固化速度受环境温度的影响很大,低于10℃可能会不固化
3、63XX系列双组份环氧胶在固化过程中伴随放热现象,单次的配胶量越大,此现象越明显,建议每次配胶不超过200克
4、使用双组份产品,回天,彻底的清除气泡,有利于提高产品性能
5、胶料和固化剂应密封贮存。混合好的胶料应一次用完,避免造成浪费。
6、本品属非危险品,但勿入口和眼。
六、包装规格:HT 6307:7Kg/套(A组份6Kg+B组份1Kg)
七、贮存及运输:
1、阴凉干燥处贮存,贮存期为1年(25℃下)。
2、此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。
3、胶体的A、B组分均须密封保存,小心在运输过程中泄漏!
4、超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。
微孔浸渗密封胶系列(Porosity Sealants)