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      大家都知道双轴钢丝轮胎撕碎机撕碎机主要是靠内部的刀片来进行撕碎的，那么也就说明他的刀片属于易损件。

　 　双轴钢丝轮胎撕碎机撕碎机刀片用顿后如不及时更换，撕碎的物料就会颗粒不均匀，影响效果，但是有的客户认为，还这么厚实刀片就给换了，多可惜啊。今天宇建机械就教您如何修磨刀片，使它能二次使用。

　　双轴钢丝轮胎撕碎机撕碎机刀片的修磨和其他刀片的修磨不太一样，其它类型的机械刀片基本上都是用砂轮对平面或刃口部分进行修磨，而双轴钢丝轮胎撕碎机撕碎机道具结构的特殊性，多爪刃的设备让砂轮和磨光机无法对其进行修磨，单一的刀片的刀爪修磨会造成刀片之间的间隙过大，严重影响使用。刀片的磨损主要是刀刃上的磨损，要修磨简单的方法就是用磨床对刀具厚度两面进行磨光，直到刃口锋利为止。在修磨的过程中，一定要注意的是务必保证刀片两面都要磨光，并且一定要控制好整套刀具修磨之后厚度一致，并且所有刀套也要做到和刀具一样的修磨方法，保证刀套厚度比刀片厚20-30丝，这样修磨之后就和新刀片一样了。

该系列型号每天双轴钢丝轮胎撕碎机减少钢筋吨位，相当于4名工人和4台切割机的工作量。每个用户每月可以轻松节省超过1万元。此外，双轴钢丝轮胎撕碎机，双轴钢丝轮胎撕碎机该型号采用外置离合器，维护更方便;高速齿轮具有剪切力大，噪音低，故障率低，维护方便的特点，是用户单元理想的钢筋切割装置。通过一年多的市场信息反馈，双轴钢丝轮胎撕碎机图片 ，直螺纹切割机将取代传统的切割机！使用更方便快捷，大大提高了生产效率。

双轴钢丝轮胎撕碎机主要特点：

1、增强体，体积小，结构紧凑，牢固可靠。 

2、润滑性能好，结构紧凑，采用齿轮飞溅润滑，一次加8KG齿轮油，可连续工作两个月。

3、功能损失小，润滑条件改善，齿轮端

4、滚动轴承使用，阻力小。与同类型的切割机相比，在负载下可以大大降低功耗。采用优质刀座，连杆，高速国标电机，质量更稳定，使用寿命更长。

 5、双头切割废钢！每小时近1吨。

 6、长度现在可以调整。

 7、双头切割，高效便捷。

 8、500大功率减速机，可配7.5KW或11KW电机。

 9、大切割直径接近30mm，是一种连续的双头切割。

近年来，双轴钢丝轮胎撕碎机已在国内外销售，国内外行业的时尚潮流，具有共同和新颖的规划，为客户带来共同的审美体验。随着油漆桶，彩钢瓦，废旧电路板回收设备商场的不断扩大，双轴钢丝轮胎撕碎机可以撕掉哪些不同的信息是人们关注的问题。双轴钢丝轮胎撕碎机可以切碎不同的材料;双碎纸机用于粉碎塑料，橡胶，纤维，纸张，木材，大型中空材料和各种混合废料，特别是含金属废料，或含有简单磨损工具（如沙子）的预压碎废料。例如：卷膜，编织袋，电视机，冰箱，木材，汽车和中型汽车轮胎和空心桶，渔网，纸板，电路板等。双轴钢丝轮胎撕碎机无噪音，无污染，产量高，能耗低，效率高，粉碎过程均匀排放和细化。根据商场的竞争要求，国内双轴钢丝轮胎撕碎机制造商必须赢得竞争。重要的是要加强设备的质量，跟随科学技术的发展。双轴钢丝轮胎撕碎机取得了很大进步。目前，中国的双轴钢丝轮胎撕碎机发展迅速，国内外对环保的要求越来越高。双轴钢丝轮胎撕碎机已进入环保设备的新时代。

    双轴钢丝轮胎撕碎机设备工作的首要标准就是保证生产效率，那么要保证生产效率就要维持好撕碎机的工作状态，保证不会出现卡壳，堵塞，机舱内有异声，双轴钢丝轮胎撕碎机价格，刀片损坏等等问题，但没人会说肯定不会出现问题，因为撕碎机生产时突发因素会有，这不是人能控制的了的，我们只能发现然后修复它，但是还有一项工作是可以让设备的故障率大大下降的，双轴钢丝轮胎撕碎机报价，那就是我们每天都讲的保养和维护检查，在细节上做到满意，就能让双轴钢丝轮胎撕碎机撕碎机的使用寿命增长，效率变高，具体有哪些，撕碎机厂家来告诉你。

1、工作人员在每天的试机前要仔细的检查机器内部各部位的安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可以用手轻拉皮带，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向。

2、生产中应保持均匀下料以保证撕碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。

3、除正常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重及时更换，以免损坏主要部件。

4、由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保证机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更佳。每次工作结束或开始前做好基本工作，长期以往设备故障的问题基本可以杜绝，这是关乎到撕碎机生产的正事，不可大意。