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同步带轮

同步带轮需要理论的反复试验

随着同步带轮使用要求的提高，我国之前生产的同步带轮在传动中也出现了许多问题。只有通过理论的方式，对其问题进行反复试验，才能科学的加以解决。推动我国同步带轮理论学研究的发展。

根据同步带及带轮结构参数为标准，将适用于不同生产的同步带轮运转次数进行比较。

其次，通过对同步带传动的强度的研究。验证带齿的载重量分布，创造传动带和轮子的距离差值，以及传动带的断裂因素，通过试验从理论上研究提高其使用寿命和强度的方法。

众所周知，只有从理论上对同步带轮的研究得以实现。才能在产品的生产质量上加以把控。从而促进同步带轮企业的快速发展。

20世界60年代，随着传动设备引进我国之初，同步带轮设备就开始得到了发展。在发展之初，我国的同步带轮都是通过仿造国外设备，智能实现小批量的生产。

随着十余年的模仿和改革中，同步带轮企业已经具有多项同步带轮机器，同步带轮设计厂家，产品的生产质量也达到一定水平。基本可实现批量生产。因此对同步带轮的生产提出了更高的要求。从而加快了同步带轮市场的发展。

随着21世纪的到来，同步带轮在生产规模上已经实现了大规模批量的生产。生产标准和生产流程趋于规范化标准。随着新型国外设备的引进，使得同步带轮的发展水平已经趋于全国ling先地位。

在同步带轮的尺寸规格上，同步带轮与国际标准接轨，生产了品种复杂，使用范围不同的产品，并达到了1SO标准。促使我国同步带轮产品的品种实现多样化。

同步带轮

 同步带轮的使用寿命由哪些方面影响的呢

 同步带轮是写真机，喷绘机，uv平板机等印刷设备中较为重要的一个组成部件，它的使用是能够很好的保证设备的运行稳定，这对于印刷行业的发展是很有帮助的。很多消费者表示，同步带轮的使用时间长短是不一致的，这样给大家的使用带来了很多的麻烦。那么，同步带轮的使用寿命主要受哪些因素影响呢？

     首先，影响同步带轮使用寿命最直接因素还应该是产品质量，在一般情况下高质量产品在制作的过程所采用的材料和技术都是先进的耐用的，这样才能够保证产品有较长的使用寿命，即便是在恶劣环境中使用性能也不会受到影响，而劣质产品则不然。

      但即便人们选择了高质量的同步带轮，但是若是在使用的时候不是很注意，没有按照相关的要求，那么在使用过程中出现故障的几率是很大的，这样是会直接影响产品的使用寿命，所以对于这一点人们要多加注意才行。

       还有一个zui重要的一点，就是同步带轮的保养工作，同步带轮的使用也是需要做好保养工作，若是保养工作没有落实到位，那么使用寿命也是会受到影响。

同步带轮的主要参数及意义是什么

1.带轮的齿数 Z

   同步带轮齿数是同步齿形带的一个重要参数。它直接影响同步带的传动结构和使用寿命。当设定传动比时，使用较少的同步带齿可以使传动结构紧凑，节省材料和制造成本。然而，小齿轮齿数太少，会使同步带缠绕在同步带轮上，同时啮合的齿数减少，同步带同步带轮专业设计制造，容易造成同步带的断裂。另外，同步带轮，少量的小齿轮齿会减小同步轮的直径，当带进入皮带时，带的弯曲应力增大，从而导致同步带的弯曲疲劳断裂。因此，小齿轮的齿数是有限的。

   随着带距的增加，zui小齿数增加，因为节距越大，带的尺寸越大，带的柔韧性和适应弯曲能力的能力越大，因此较小的同步带轮在节距上应该越大。同样，随着同步轮速度的增加，齿轮在单位时间内的次数增加，相应的弯曲应力的频率增加。为了提高带的弯曲疲劳寿命，应适当增加皮带的齿数。

2.带轮的节圆和节距

   同步带与同步带轮节距啮合的条件有两种：

（1）同步轮上有一个圆与带的节线相切，并实行纯滚动。

（2）在与带轮上的两个齿对应点相对应的圆上测量的距离应等于同步带的间距Pb。

   如果能够满足这两个条件，则同步带轮和皮带可以顺利啮合。同步带上的滚动圆被称为车轮的结节圆。在节圆上测量的两个相邻齿的对应点之间的距离称为带的节距，用PP表示。如果滑轮的齿数为Z，节距为PP，则滑轮的节径为D＝ZPP/PI（mm）。

   从上表可以看出，带轮的节径可以根据齿数Z和螺距PP来计算，但当带轮直径小于带宽时，应适当增加带轮的直径，以避免带轮直径的影响。

3.带轮的齿形角

   带轮的齿形角对齿和齿的啮合和传动性能有很大的影响。齿形角过小时，同步齿轮槽的形状与矩形相似，当齿进入啮合时，会产生较大的干涉，t10同步带轮，容易引起齿面磨损和局部断裂。如果齿角过大，齿面上的齿面径向力过大，使齿沿齿槽向外滑动，容易产生带攀和牙跳现象。根据日本小山的试验，当直径为20～30时，齿与齿之间的干涉很小，与同步带的齿形角相似。因此，常用齿轮的齿轮齿角为20度～25度，这通常要求齿形角在正负1.5度之间偏离。

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